سه نوع عمده برش لیزری

سه نوع عمده برش لیزری کدامند ؟ بسته به ماده‌ای که برش می‌زنید، دمیدن گاز تحت فشار به داخل پوسته (شکاف در ماده ایجاد شده توسط برش) می‌تواند به کارایی کمک کند. سه مورد از متداول ترین رویکردها در این مورد به شرح زیر است:

  • برش واکنشی : که به آن برش شعله ­ای نیز گفته می شود، اکسیژن با فشار بالا به داخل پوسته دمیده می­ شود. این امر به راحتی فلز گرم شده را اکسید نموده و آن را به میزان قابل توجهی ضعیف ­تر می­ نماید. این واکنش همچنین گرمای بیشتری را فراهم و بازده انرژی لیزر را بهبود می بخشد. با این حال، ممکن است کیفیت برش را قربانی کنید زیرا ممکن است لبه ­های تازه مواد شما نیز اکسید گردد.
  • ذوب و دمیدن: که به آن برش همجوشی نیز گفته می شود، یک گاز بی اثر (معمولاً نیتروژن) مواد مذاب را به بیرون می ­دمد و قدرت مورد نیاز را به میزان قابل توجهی کاهش می­ دهد. این ماده ابتدا حرارت داده می­ شود تا به نقطه ذوب خود برسد، سپس گاز آن را خارج می کند. این امر برای مواد فلزی ضخیم تر بهترین است.
  • شیار شدن از راه دور: در یک فاصله کاری بزرگتر (یا فاصله از ماده)، یک پرتو لیزر با شدت بالا تا حدی مواد را تبخیر می­ کند (از بین می برد) و این امکان را می دهد که ورق­ های نازک بدون نیاز به گاز کمکی بریده شوند.

مشاهده بیشتر

نحوه کار برش لیزری

برای آشنایی با نحوه کار برش لیزری ابتدا باید بدانید برش لیزری چیست؟ همانطور که از نام آن پیداست، برش‌های لیزری از یک پرتو لیزر نازک و متمرکز برای ذوب، سوزاندن یا تبخیر برخی مواد استفاده می‌کنند و برش یا اچ مورد نیاز برای طرح‌ها، الگوها و شکل‌های دلخواه شما را ایجاد می‌نمایند.

از زمان اختراع خود در اوایل دهه ۱۹۶۰، برش لیزری جایگاه خود را در صنایعی مانند الکترونیک، پزشکی، هوافضا، خودروسازی و نیمه هادی ها پیدا کرده است. یکی از رایج ترین کاربردهای لیزر، برش فلز – اعم از تنگستن، فولاد، آلومینیوم، برنج یا نیکل – است زیرا لیزرها برش­ های تمیز و پرداخت­ های صافی را ارائه می دهند.

مشاهده بیشتر

سوالات متداول برش لیزری مس

سوالات متداول برش لیزری مس چیست ؟ در مقاله قبلی به بخشی از مهم ترین عوامل برش لیزری مس پرداخته شد در این قسمت نیز در ادامه مقاله  قبلی به چهار سوال مهم تولیدکنندگان در مورد برش لیزری مس خواهیم پرداخت.

مشاهده بیشتر

بررسی مهم ترین عوامل برش لیزری مس

بررسی مهم ترین عوامل برش لیزری مس; برش لیزری روشی کارآمد برای تولید قطعات و طرح ­های پیچیده برای کاربردهای صنعتی می ­باشد. از مواد آلی مانند چرم، چوب و کاغذ گرفته تا مواد غیر ارگانیک مانند فلزات و پلاستیک را می ­توان با استفاده از لیزر برش داد.

انعکاس و دمای ذوب و تبخیر یک ماده خاص تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی برش لیزری دارد. انعکاس بر توانایی ماده برای جذب انرژی از پرتو لیزر و دمای ذوب و تبخیر یک ماده بر توان و چگالی انرژی مورد نیاز برای تکمیل برش تأثیر می‌گذارند. مس و آلیاژهای آن موادی هستند که به دلیل تمایل به انعکاس نور مادون قرمز به سختی قابل برش با استفاده از لیزری می ­باشند. اما با نوع لیزر مناسب و تنظیمات مناسب می توان این کار را انجام داد و ما در این مقاله به بررسی مهم ترین عوامل برش لیزری مس خواهیم پرداخت.

مشاهده بیشتر

عوامل مهم در خرید ماشین برش لیزری فولاد ضد زنگ

در این مقاله به ۴ عامل دیگری  که باید در خرید ماشین برش لیزری فولاد ضد زنگ در نظر گرفته شود پرداخته خواهد شد.

  • راحتی در استفاده

اپراتورهای آموزش دیده در صنعت به سالها آموزش برای توجیه حقوق بالا نیاز دارند. یک HMI بصری (رابط ماشین انسانی) در قالب یک CNC به این معنی است که هر کسی، صرف نظر از سطح تجربه یا آموزش خود، می تواند به سرعت کار با دستگاه را یاد بگیرد.

این امر به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و همچنین از یکپارچگی سیستم برش در یک خط تولید موجود اطمینان می دهد و به شما امکان می دهد به سرعت از مزایای دستگاه لیزر فیبر بهره مند شوید.

مشاهده بیشتر

نکات مهم برش لیزری فولاد ضد زنگ چیست؟

نکات مهم برش لیزری فولاد ضد زنگ چیست؟ در مقاله قبلی  به بخشی از  فاکتورهای کلیدی از جمله ، سرعت برش ، کیفیت لبه، محدوده برش و … که باید در هنگام خرید دستگاه برش لیزری فولاد ضد زنگ و همچنین هزینه آن توجه نماییم اشاره خواهد شد .

 ۱.۴ ضربه حرارتی

ناحیه متاثر از گرما به دلیل افزایش دما و ضخامت مذاب در لبه برش افزایش می یابد. تاثیر حرارتی برش را می توان با افزایش فشار گاز کمکی کاهش داد که خنک کننده اضافی را فراهم می کند و مذاب را از اسکلت خارج می ­نماید.

مشاهده بیشتر

فاکتورهای کلیدی برش لیزری فولاد ضد زنگ

فاکتورهای کلیدی برش لیزری فولاد ضد زنگ چیست ؟ بهترین دستگاه برش لیزری فولاد ضد زنگ چیست و هزینه آن چقدر است؟ چه نتایجی را می توانم از برش لیزری فولاد ضد زنگ انتظار داشته باشم؟

ازآنجایی که برش لیزر کار برش را آسان،تمیز و به صرفه نموده، در بین صنایع مختلف محبوبیت زیادی پیدا کرده است از این رو در چند مقاله به بررسی فاکتورهای کلیدی که باید در هنگام خرید دستگاه برش لیزری فولاد ضد زنگ و همچنین هزینه آن توجه نماییم اشاره خواهیم نمود.

مشاهده بیشتر

صفر تا ۱۰۰ نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری

نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری چیست ؟ به عنوان یک تازه کار در زمینه برش لیزری، آیا اغلب در طول این فرآیند احساس خستگی می کنید؟ آزمایش با صفحات، گازها، فشار هوا و قدرت های مختلف می تواند گیج کننده باشد و باز هم به نتایج دلخواه نرسید. آیا در مورد انتخاب گاز کمکی مناسب و اینکه چه عواملی بر کیفیت برش تاثیر می گذارد فکر کرده اید؟ برای مواد مختلف از کدام گاز کمکی باید استفاده کرد؟ فشار گاز کمکی چگونه کنترل می شود و نیاز به خلوص آن چیست؟ 

اما قبل از پرداختن به نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری، باید بدانیم قدرت لیزر چه تاثیری بر برش دارد.

مشاهده بیشتر

چگونه فولادهای ضد زنگ را با لیزر برش دهیم؟

چگونه فولادهای ضد زنگ را با لیزر برش دهیم؟هنگام برش لیزری فولاد ضد زنگ چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟ متغیرهای زیادی در راه اندازی برش لیزری وجود دارد و فولاد ضد زنگ ماده ای برای پردازش آسان نیست. در زیر چند نکته برای در نظر گرفتن  هنگام برش ذکر شده است:

  • مطمئن شوید که دمنده به درستی تنظیم شده است. مراقب برگشت پاشش از بریدگی (مواد در اثر هوای بیش از حد به سمت بالا دمیده می شود)، اپتیک مسدود شده (هوای خیلی کم)، و فاصله نامتقارن (دمنده به اندازه کافی در مرکز قرار ندارد) باشید.
  • مطمئن شوید که عمق کانونی درست تنظیم شده است. اندازه و شکل سر را با دقت اندازه بگیرید.

مشاهده بیشتر

کاربرد لیزرها برای فولاد ضد زنگ

کاربرد لیزرها برای فولاد ضد زنگ چیست و لیزرها برای فولاد ضد زنگ چه کاری می توانند انجام دهند؟ در این مقاله به این موضوع خواهیم پرداخت ، پس در ادامه همراه ما باشید. برش لیزری مزایای قابل توجهی نسبت به سایر روش های پردازش دو بعدی در هنگام کار با فولاد ضد زنگ دارد. این فناوری شامل هیچ نیرو یا اعوجاج نمی شود، بنابراین باعث سخت شدن کار نمی گردد. برش لیزری، زمانی که در شرایط بهینه انجام می شود، لبه های ذوب شده و نسبتاً صافی ایجاد می نماید که به ندرت نیاز به پس پردازش دارند. برش‌هایی به عمق ۱۰۰ میلی‌متر با یک پاس امکان‌پذیر است که امکان پردازش سریع اقلام بزرگ را فراهم می‌کند.

  • علامت گذاری لیزری فولاد ضد زنگ به دو صورت است: فرسایش مستقیم و آنیل لیزری. فرسایش لیزری فرآیندی است که در آن مواد تبخیر و خارج می شوند. از سوی دیگر، آنیل لیزری جایی است که سطح اکسید کروم تا حد زیادی دست نخورده است. در عوض، فلز زیر آنیل یا ذوب می شود و مقدار محدودی اکسیداسیون در زیر لایه اکسید بیرونی صورت می گیرد. روش دوم نشان‌گذاری‌های تمیزتری ایجاد می‌کند، اما برای انجام آن بدون از بین بردن مقداری مواد، به مهارت قابل توجهی نیاز دارد. گرمای کم (بسیار موضعی) ناحیه مورد نظر باعث ایجاد اعوجاج و لکه‌دار کم یا بدون رنگ در ناحیه وسیع‌تر تحت تأثیر حرارت (HAZ) می‌شود. در مقابل، ماشینکاری چرخش سریع برش می تواند سختی را در اطراف ناحیه برش به میزان قابل توجهی تغییر دهد و می تواند منجر به اعوجاج گرما و تغییر رنگ در مناطق وسیع تر گردد.

مشاهده بیشتر