انتخاب مواد در برش لیزری هوشمند

چگونه سیستم برش لیزری هوشمند مواد مختلف را تشخیص می دهد؟ SensiCut، یک پلت فرم هوشمند سنجش مواد برای برش‌های لیزری است، که می‌تواند بین ۳۰ ماده که معمولاً در فضاهای کارگاه‌ها یافت می‌شوند، تفاوت قائل شود.

با اضافه شدن رایانه ها، برش­ های لیزری با نرم افزار کنترل ماشین آلات که می توانند فلزات، چوب ها، کاغذها و پلاستیک ها را برش دهند به سرعت به ابزاری نسبتاً ساده و قدرتمند تبدیل گردیده­ اند. با این حال به نظر می رسد، کاربران هنوز در تمایز بین ذخایر مواد از نظر بصری مشابه با مشکلاتی روبرو هستند، جایی که مواد اشتباه می توانند باعث ایجاد آشفتگی، بوهای وحشتناک یا بدتر از آن، بیرون ریختن مواد شیمیایی مضر شوند.

مشاهده بیشتر

حذف مداخله دستی در برش لیزری

حذف مداخله دستی در برش لیزری به چه معناست ؟ یک اپراتور لیزر می بایست حداقل ۱۰ سال یا بیشتر مشغول به کار باشد، تا بتواند هر آنچه لازم است درباره برش لیزر بداند. اپراتورها باید بیشتر درگیر فرآیند برش می‌بودند، و در بالای عوامل متعددی مانند بازرسی دستی، تغییر، وسط نازل و کالیبره کردن موقعیت فوکوس برای اطمینان از درست بودن آن برای هر تنظیم مواد قرار می‌گرفتند. نیازی به گفتن نیست، آماده سازی لیزر برای برش به آسانی فشار دادن یک دکمه نبود.

مشاهده بیشتر

تکامل سریع تکنولوژی مدرن برش لیزری

تکامل سریع تکنولوژی مدرن برش لیزری شامل چه مواردی می شود ؟ یک تولید کننده فلز فقط باید حدود پنج سال به گذشته نگاه کند تا ببیند فناوری چقدر پیشرفت کرده  و سرعت عملکرد دستگاه­  های برش لیزر فایبر افزایش یافته است و این امر سبب گردیده دستگاه های برش لیزر CO2 مربوط به ۱۰ سال پیش به طرز دردناکی کند به نظر برسند. اما سرعت تنها دلیلی نیست که سازندگان فلز به طور منظم روی قابلیت های جدید برش لیزری سرمایه گذاری می کنند. ماشین‌های امروزی وظایف خودکاری دارند که حتی پیشرفته‌ترین سیستم‌های چند سال پیش برای انجام آن‌ها به مداخله اپراتور متکی بودند.

از آنجایی که سازندگان فلز یاد می‌گیرند کارهای بیشتری را با زمان و هزینه کمتر انجام دهند. به دلیل بازار کار فشرده، آنها به فناوری تکیه می‌کنند تا تولید را به طور کارآمد حفظ نمایند. همین تفکر در مورد برش لیزر نیز صدق می­کند. در نظر بگیرید که فناوری برش لیزری پیشرفته چه کاری برای تولید کننده فلزات امروزی انجام می­ دهد.

مشاهده بیشتر

راهنمای آماده سازی فایل های برش لیزری

در این مقاله به راهنمای آماده سازی فایل های برش لیزری خواهیم پرداخت و با هم بررسی می نماییم که تنظیمات عمومی در برش لیزری چیست ؟ اولین چیزی که باید در نظر گرفته شود اندازه مواد شما / حداکثر اندازه ای است که تخت لیزر می تواند در خود جای دهد. این حداکثر اندازه طرح شما را مشخص می کند. به طور کلی، ایده خوبی است که محل کار را به این اندازه تنظیم کنید. حالت رنگ باید روی RGB تنظیم شود. معمولاً از رنگ های مختلف برای مشخص کردن فرآیندهای مختلف استفاده می شود. برای مثال می توان از رنگ قرمز برای تمام قسمت هایی که برش داده می شود و از رنگ مشکی برای حکاکی استفاده کرد.

مشاهده بیشتر

برش لیزر در ۴ مرحله

در ادامه نحوه شروع برش لیزر در ۴ مرحله و مروری گام به گام به مواردی  که برای تحقق برش لیزری می بایست در نظر بگیرید، اشاره شده است:

    1. به دستگاه برش لیزری دسترسی داشته باشید.
    2. ماده ای را برای برش یا حکاکی انتخاب نمایید.
    3. طرح خود را ایجاد کنید.
    4. آن را برش دهید یا حکاکی کنید.

مشاهده بیشتر

مزایای برش لیزری

از جمله مزایای برش لیزری در مقایسه با سایر انواع برش، می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

  • دقت بیشتر در برش
  • لبه های با کیفیت بالاتر
  • عرض لبه باریکتر
  • HAZ کوچکتر و اعوجاج مواد کمتر
  • آلودگی و ضایعات مواد کمتر
  • هزینه های نگهداری و تعمیرات کمتر
  • ایمنی بیشتر اپراتور

مشاهده بیشتر

گازهای کمکی برای فرآیند برش لیزری

برش لیزری از انواع گازهای کمکی برای کمک به فرآیند برش لیزری استفاده می­ کند. فرآیند برش به کار گرفته شده و مواد برش داده شده، تعیین کننده نوع گاز کمکی – چه بی اثر یا فعال – است که برای استفاده مناسب می­  باشد.

  • برش گاز بی اثر (یعنی برش ذوبی یا برش مذاب گاز بی اثر)، همانطور که در نام مشخص است، از گازهای کمکی بی اثر شیمیایی استفاده می­گردد. گاز کمکی خاص مورد استفاده به خواص واکنشی ماده بستگی دارد. به عنوان مثال، از آنجایی که ترموپلاستیک­های مذاب با نیتروژن و اکسیژن واکنش نمی دهند، هوای فشرده می تواند به عنوان گاز کمکی هنگام برش لیزری چنین موادی استفاده شود. از سوی دیگر، از آنجایی که تیتانیوم مذاب با نیتروژن و اکسیژن واکنش می دهد، آرگون – یا گاز بی اثر شیمیایی مشابه دیگری، میبایست به عنوان گاز کمکی در کاربردهای برش لیزری که شامل این ماده است استفاده شود. هنگام برش لیزری فولاد ضد زنگ از طریق فرآیند برش گاز بی اثر، نیتروژن معمولاً به عنوان گاز کمکی استفاده می شود. این به این دلیل است که فولاد ضد زنگ مذاب با اکسیژن واکنش شیمیایی می دهد.

مشاهده بیشتر

فرآیندهای اصلی برش لیزری

فرآیندهای اصلی برش لیزری شامل مراحل زیر می­ باشد:

  1. تولید پرتو
  2. تمرکز پرتو
  3. گرمایش و ذوب موضعی
  4. بیرون ریختن مواد
  5. حرکت پرتو

هر مرحله جدایی ناپذیر از فرآیند برش لیزری است و هنگامی که به درستی اجرا گردد، یک برش دقیق ایجاد می­ نماید.

مشاهده بیشتر

آشنایی با فرایند برش لیزری

آیا با فرایند برش لیزری آشنایی دارید ؟ به گفته توماس نت: فرایند برش لیزری از یک پرتو لیزر متمرکز و پرقدرت برای برش مواد به شکل‌ها و طرح‌های سفارشی استفاده می‌کند. این فرآیند برای طیف وسیعی از مواد از جمله فلز، پلاستیک، چوب، سنگ‌های قیمتی، شیشه و کاغذ مناسب است و می‌تواند قطعات دقیق و پیچیده‌ای را بدون نیاز به ابزار طراحی سفارشی تولید نماید.

مشاهده بیشتر

۱۰ واقعیت شگفت انگیز در مورد فناوری برش لیزری

در صنعت تولید ورق فلز، فناوری برش لیزری تاثیر چشم گیری از نظر سرعت و دقت برجا گذاشته است، اما آیا می‌دانستید این فناوری آینده‌نگر برای اولین بار بیش از ۱۰۰ سال پیش نظریه‌پردازی شده است؟ در این مقاله به ۱۰ حقیقت شگفت انگیز در مورد تاریخچه فناوری برش لیزری خواهیم پرداخت.

مشاهده بیشتر