در این مقاله سعی شده به مقایسه جوش لیزر wobble با جوش لیزر fiber پرداخته شود ، اما در ابتدا باید دید جوش لیزر wobble چیست؟ از جدید ترین فناوری های جوش لیزر می توان از جوش IPG لیزر Wobble که با نام جوش لیزر فایبر هندسی نیز شناخته می شود نام برد همانطور که در خدمات جوش لیزر هندسی فایبر FIBER نیز بررسی شد از این جوش لیزر می توان جهت انواع جوش با حالت های دایرهای (Circle)، خطی (Liner)، هشت (Eight) و بینهایت (Infinity) استفاده نمود.
جوش لیزر تجهیزات و لوازم پزشکی از جمله مهم ترین عوامل در صنعت پزشکی می باشد چرا که ابزارآلات و محصولات موجود در صنعت پزشکی باید بالاترین کیفیت را داشته باشند. فناوری لیزر به عنوان یک روش پردازش دقیق به طور پیوسته در این صنعت اهمیت می یابد.
یکی از دلایل عمده این است که فناوری لیزری توانایی تولید سطوح تمیز بهداشتی، عاری از هرگونه مواد باقیمانده را دارا است. از آنجا که برش یا جوشکاری لیزر فرآیندی بدون سایش است، برش ها و اتصالات با کیفیت بالا را به وجود می آورد.
بررسی مقایسه برش لیزر با برش واترجت ، انتخاب بین برش لیزری و واترجت آنقدرها که به نظر می رسد ساده نیست، زیرا هر کدام می توانند برای بعضی از متریال و طرح های مختلف مناسب تر باشند و اینکه بگوییم کدام یک بهتر است، کار بسیار دشواری است. بنابراین، انتخاب بین برش لیزری و واترجت کاملاً به متریال و طرح شما بستگی دارد.
برای تصمیم گیری در مورد اینکه کدام تکنیک برای شما بهتر کار می کند ، سوالاتی از خود بپرسید.
مراحل اصلی تولید قالب تزریق پلاستیک جهت تولید انواع قالب های تزریق یکی از روش های اساسی تولید قطعات پلاستیکی می باشد.پلاستیک جزء اصلی بسیاری از محصولات مصرفی روزانه می باشد و یکی از بهترین و رایج ترین راه های تولید انبوه پلاستیک استفاده از قالب تزریق است. مهمترین مزیت قالب تزریق، قابلیت مقیاس بندی تولید به صورت گسترده می باشد که پس از پرداخت هزینه های اولیه، قیمت هر واحد در طول تولید قالب تزریق بسیار کم می باشد و همچنین با تولید قطعات بیشتر، قیمت آن به شدت کاهش می یابد.
سه مرحله اصلی فرآیند تولید قالب تزریق به شرح ذیل می باشد:
جوشکاری و برش لیزری چیست و چرا باید از جوشکاری پرتو لیزری استفاده کنیم؟ لیزر مخفف تقویت نور توسط Stimulated Emission of Radiation می باشد. پرتو لیزر یک نور منسجم (تک فاز) از طول موج منفرد (تک رنگ) است. پرتو لیزر واگرایی کم و میزان انرژی بالایی دارد و بنابراین در صورت برخورد به یک سطح سبب ایجاد گرما می شود.
جوشکاری پرتو لیزر یک تکنیک غیرتماسی در ساخت است که به وسیله آن دو یا چند قطعه از مواد (معمولاً فلز) از طریق استفاده از پرتو لیزر به یکدیگر وصل می شوند و دسترسی به منطقه جوش برای جوشکاری کافی است همچنین قطعات فقط از یک طرف جوشکاری می شوند.جوش لیزر به عنوان نور لیزر شدید به سرعت مواد را در میلی ثانیه گرم می کند.
فناوری مارک گذاری و حکاکی لیزری بر روی قطعات یکی از قسمت های مورد نیاز در بسیاری از صنایع می باشد. فناوری سیستم حکاکی با استفاده از لیزر تکامل یافته و مارک های ثابت و ماندگار، آرم ها و شماره ها، دیگر بخش های تجملاتی نمی باشد و در حقیقت در بسیاری از صنایع این یک امر ضروری است.
ارزش و مزایای ذاتی سیستم های علامت گذاری لیزر به کمک رایانه هر روز بیشتر و بیشتر درک می شوند، مانند تصاویر منحصر به فرد با کیفیت بالا و کدهای قابل خواندن دستگاه ها، که نشانگرهای لیزری قادر به تولید آنها هستند.
امروزه از حک و برش لیزری بر روی انواع متریال فلزی و غیر فلزی بسیار رایج شده ، ولی اشتباهات رایج حکاکی و برش لیزر غیر فلزات چیست و چگونه می توان این موارد را برطرف نمود ؟
یادگیری استفاده صحیح از تجهیزات طراحی برای جلوگیری از خطرات و اشتباهات، به زمان و تجربه نیاز دارد. گاهی اوقات در هنگام انجام پروژه، مسائلی پیش می آید که سبب می شود طراحان به فکر فرو روند و ندانند اشتباهشان کجا بوده و یا چگونه می توانند کاری بهتر انجام دهند که هم در زمان و هم در هزینه صرفه جویی کنند. این مشکلات ممکن است در هر زمینه مانند حکاکی لیزری پیش آید و دانستن روش جلوگیری و یا کاهش این اشتباهات، نیمی از نبرد است.
در ادامه مقاله مقایسه جوش TIG و جوش لیزر ND:YAG در ترمیم قالب پلاستیک امروز به ترمیم قالب با استفاده از لیزر با فیلر خواهیم پرداخت . صنعت قالبسازی به راحتی فرآیند ترمیم را پذیرفته و در ۵ سال گذشته بیش از ۳۵۰۰ قالب با موفقیت برای قالب سازان در سراسر کشور تعمیر شده ، میز CNC چند کاره کاملاً خودکار با چهار محور X-Y-Z ، روتاری، میکروسکوپ استریو و جوی استیک تأثیر چشمگیری در سهولت این فرآیند داشته است.
چرا نیاز به مقایسه جوش TIG و ND YAG در ترمیم قالب پلاستیک داریم ؟ از جمله مزایای ترمیم قالب پلاستیک با استفاده از جوش لیزر ND:YAG چیست ؟ و چرا نیاز به ترمیم قالب پلاستیک داریم ؟ و یا استفاده از کدام جوش برای ترمیم قالب پلاستیک مناسب تر است؟ در این مقاله سعی شده به سوالاتی پاسخ داده شود که شاید ذهن شما را هم درگیر کرده باشد.
دلایل استفاده جوش لیزر فایبر (Fiber) چیست ؟ با پیشرفت روزافزون تکنولوژی و تولید محصولات مختلف نیاز بشر به کشف راه های سریع و مطمئن برای تولید، بیشتر می گردد و استفاده از لیزر یکی از موثرترین راه های پیشرو می باشد، امروزه می توان به انواع مختلف لیزر جوش و حک با مزایا و ویژگی های خاص در بازار دست یافت و یکی از لیزرهای مورد استفاده درجوشکاری، جوش لیزر فایبر (Fiber) با سرعت فوق بالا برای ایجاد جوش قوی بین فلزات مختلف می باشد.
از گذشته های دور تلاش بسیاری برای جوش انواع فلزات بازتابی و متفاوت در جنس، خصوصیات و ماهیت از جمله باتری ها و نیمه رساناهایی متکی برآلومینیوم و مس، صورت گرفته است و امروزه لیزر فایبر توانسته کمک به سزایی در این زمینه انجام دهد.
شنبه تا چهارشنبه : 08:00-17:00
پنج شنبه : 08:00-13:00
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
https://laserpulse.ir/