روش های جوشکاری لیزری آلومینیوم

بهترین لیزر برای جوشکاری آلومینیوم چیست ؟ از چه روش های جوشکاری لیزری می توان برای  آلومینیوم استفاده نمود ؟ لیزرهای توصیه شده برای جوشکاری آلومینیوم به چهار دسته اصلی از لیزرها تقسم می­ گردند:

    • CO2
    • Nd:YAG (نئودیمیم: ایتریوم-آلومینیوم-گارنت)
    • فایبر (به طور کلی دوپ شده با ایتربیوم)
    • دیسک (Yb:YAG ایتربیوم)

همه این فناوری‌ها قادر به تولید جوش‌های آلومینیومی با کیفیت بالا هستند و روش مورد استفاده اغلب به هزینه‌های عملیاتی بستگی دارد تا کیفیت جوش. با این حال، هر فرآیند دارای ویژگی‌های کمی متفاوت است که می‌تواند برخی از انواع لیزرها را برای کاربردهای خاص، پیکربندی اتصالات و ترکیب‌های آلیاژ آلومینیوم ترجیح داد.

ادامه مطلب …

چالش های جوشکاری آلومینیوم با استفاده از لیزر

چالش های جوشکاری آلومینیوم با استفاده از لیزر چیست ؟ آلومینیوم می­ تواند یک ماده سخت برای جوشکاری باشد. مسائل اکسیداسیون می­ تواند منجر به مشکلات آلودگی و تخلخل گردد. با این حال، اگر به درستی تمیز و کار شود، می­توان به خوبی آن را با استفاده از لیزر جوش داد.

آلومینیوم خواص خاصی دارد که جوشکاری آن را نسبت به سایر فلزات چالش برانگیزتر می کند. هدایت حرارتی نسبتاً بالا (تقریباً ۲۰۹ وات بر متر کلوین) و نقطه ذوب پایین (۱۲۲۱ درجه فارنهایت/۶۶۰.۳ درجه سانتیگراد) آن را به گونه ای ساخته است که فقط از فرآیندهای جوشکاری ذوبی می توان برای جوشکاری آن استفاده نمود.

فرآیندهای جوشکاری فیوژن، مانند MIG، TIG، گرمای شدیدی را در ناحیه کوچکی تولید می‌کنند تا مواد را در ناحیه جوش مورد نظر ذوب نمایند. این منطقه کوچک متاثر از گرما ضروری است زیرا رسانایی حرارتی بالای آلومینیوم منجر به انتقال گرما در سراسر قطعه کار می گردد، یا مواد زیادی را ذوب می کند یا کل قسمت را تغییر شکل می دهد. مقدار حرارت اعمال شده و محل اعمال آن باید بسیار دقیق کنترل شود.

ادامه مطلب …

صفر تا ۱۰۰ نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری

نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری چیست ؟ به عنوان یک تازه کار در زمینه برش لیزری، آیا اغلب در طول این فرآیند احساس خستگی می کنید؟ آزمایش با صفحات، گازها، فشار هوا و قدرت های مختلف می تواند گیج کننده باشد و باز هم به نتایج دلخواه نرسید. آیا در مورد انتخاب گاز کمکی مناسب و اینکه چه عواملی بر کیفیت برش تاثیر می گذارد فکر کرده اید؟ برای مواد مختلف از کدام گاز کمکی باید استفاده کرد؟ فشار گاز کمکی چگونه کنترل می شود و نیاز به خلوص آن چیست؟

اما قبل از پرداختن به نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری، باید بدانیم قدرت لیزر چه تاثیری بر برش دارد.

ادامه مطلب …

اصول برش لیزری ، دانشی که باید بدانید

در این مقاله به اصول برش لیزری ، دانشی که باید در مورد برش لیزری بدانید، فرایند برش لیزری فایبر و همچنین قطعات برش لیزری خواهیم پرداخت.

لیزر فایبر شامل قطعات ذیل می ­باشد:

ادامه مطلب …

فرآیند برش لیزر فایبر

فرآیند برش لیزر فایبر یک روش برش گرم است که از پرتو لیزر متمرکز با چگالی بالا به عنوان منبع اصلی گرما استفاده می­ نماید. این امر سبب می­ گردد که مواد تابیده شده به سرعت ذوب شوند و تبخیر شوند، از بین بروند یا به نقطه اشتعال برسند.

در عین حال، استفاده از جریان هوای پرسرعت که به صورت هم محور با پرتو لیزر است، به دمیدن مواد مذاب کمک نموده و امکان برش قطعه کار را فراهم می ­نماید.

در سال‌های اخیر، فناوری پشت ژنراتورهای لیزری فایبری با توان بالا رشد کرده و بهبود یافته است که منجر به گسترش مداوم دامنه‌ای از کاربردها گردیده است و دستگاه برش لیزر فایبر به کانون محبوب تحقیق و توسعه صنعتی تبدیل شده است.

ادامه مطلب …

چگونه فولادهای ضد زنگ را با لیزر برش دهیم؟

چگونه فولادهای ضد زنگ را با لیزر برش دهیم؟هنگام برش لیزری فولاد ضد زنگ چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟ متغیرهای زیادی در راه اندازی برش لیزری وجود دارد و فولاد ضد زنگ ماده ای برای پردازش آسان نیست. در زیر چند نکته برای در نظر گرفتن  هنگام برش ذکر شده است:

  • مطمئن شوید که دمنده به درستی تنظیم شده است. مراقب برگشت پاشش از بریدگی (مواد در اثر هوای بیش از حد به سمت بالا دمیده می شود)، اپتیک مسدود شده (هوای خیلی کم)، و فاصله نامتقارن (دمنده به اندازه کافی در مرکز قرار ندارد) باشید.
  • مطمئن شوید که عمق کانونی درست تنظیم شده است. اندازه و شکل سر را با دقت اندازه بگیرید.

ادامه مطلب …

کاربرد لیزرها برای فولاد ضد زنگ

کاربرد لیزرها برای فولاد ضد زنگ چیست و لیزرها برای فولاد ضد زنگ چه کاری می توانند انجام دهند؟ در این مقاله به این موضوع خواهیم پرداخت ، پس در ادامه همراه ما باشید. برش لیزری مزایای قابل توجهی نسبت به سایر روش های پردازش دو بعدی در هنگام کار با فولاد ضد زنگ دارد. این فناوری شامل هیچ نیرو یا اعوجاج نمی شود، بنابراین باعث سخت شدن کار نمی گردد. برش لیزری، زمانی که در شرایط بهینه انجام می شود، لبه های ذوب شده و نسبتاً صافی ایجاد می نماید که به ندرت نیاز به پس پردازش دارند. برش‌هایی به عمق ۱۰۰ میلی‌متر با یک پاس امکان‌پذیر است که امکان پردازش سریع اقلام بزرگ را فراهم می‌کند.

  • علامت گذاری لیزری فولاد ضد زنگ به دو صورت است: فرسایش مستقیم و آنیل لیزری. فرسایش لیزری فرآیندی است که در آن مواد تبخیر و خارج می شوند. از سوی دیگر، آنیل لیزری جایی است که سطح اکسید کروم تا حد زیادی دست نخورده است. در عوض، فلز زیر آنیل یا ذوب می شود و مقدار محدودی اکسیداسیون در زیر لایه اکسید بیرونی صورت می گیرد. روش دوم نشان‌گذاری‌های تمیزتری ایجاد می‌کند، اما برای انجام آن بدون از بین بردن مقداری مواد، به مهارت قابل توجهی نیاز دارد. گرمای کم (بسیار موضعی) ناحیه مورد نظر باعث ایجاد اعوجاج و لکه‌دار کم یا بدون رنگ در ناحیه وسیع‌تر تحت تأثیر حرارت (HAZ) می‌شود. در مقابل، ماشینکاری چرخش سریع برش می تواند سختی را در اطراف ناحیه برش به میزان قابل توجهی تغییر دهد و می تواند منجر به اعوجاج گرما و تغییر رنگ در مناطق وسیع تر گردد.

ادامه مطلب …

برش لیزری انواع فولاد ضد زنگ

برش انواع فولاد ضد زنگ با استفاده از لیزر برش ؛ بسیاری از گریدهای فولاد ضد زنگ را می توان به سرعت و با دقت با استفاده از لیزر برش داد. برش لیزری مزایای مختلفی را نسبت به روش‌های سنتی‌تر از جمله، از سخت شدن کار جلوگیری می‌کند، حداقل حرارت را به فلز اعمال می‌کند و اغلب نیازی به فرآیندهای تکمیلی ندارد، را ارائه می­دهد. با این حال، برش فولاد ضد زنگ نیاز به دانش، مراقبت و تجهیزات خوب دارد. این مقاله به عنوان مقدمه ای در مورد چگونگی انجام صحیح آن و اجتناب از دام های رایج در نظر گرفته شده است.

ادامه مطلب …

چالش های برش لیزری آلومینیوم

برش لیزری آلومینیوم مجموعه ای از چالش های خاص خود را دارد. بیایید برخی از چالش های رایج برش لیزری آلومینیوم را مورد بحث قرار دهیم. ما همچنین راه حل ها و بهترین روش ها را برای غلبه بر این چالش ها اضافه خواهیم نمود.

  • طبیعت بسیار بازتابنده

آلومینیوم ماهیت بازتابی بالایی دارد. این امر سبب می­گردد پرتو لیزر از سطح آلومینیوم به عقب برگردد و به برش لیزر آسیب برساند. این انعکاس تا حدی از سطح فلز و بیشتر از حوضچه مذاب بسیار بازتابنده تشکیل شده در حین برش لیزری است. یک راه حل برای کاهش خواص بازتابی آلومینیوم، افزودن عناصر آلیاژی مانند منیزیم، روی، سیلیکون و غیره است. این امر به طور قابل توجهی خواص بازتابی آلومینیوم را کاهش می دهد و برش آن را با لیزر آسان می کند. راه حل دیگر استفاده از لیزر فایبری است که طول موجی در حدود ۱ میکرون دارد که نسبت به لیزرهای CO2 کمتر در معرض انعکاس است.

ادامه مطلب …

پارامترهای برش لیزری آلومینیوم

برای برش آلومینیوم، استفاده از هوا یا نیتروژن با دبی حدود ۴۰-۵۰ متر مکعب در ساعت معمول است. سرعت برش مواد به ضخامت آن بستگی دارد و معمولاً حداکثر ضخامتی که می توانید با دستگاه لیزر IPG 6000W برش دهید ۱۲ میلی متر است. یک لیزر ۶۰۰۰ وات می تواند صفحه آلومینیومی ۴ میلی متری را با سرعت ۱۰۰۰۰ تا ۱۳۲۰۰ میلی متر در دقیقه برش دهد. با این حال، اگر صفحه ۱۲ میلی‌متری را برش می‌زنید، می بایست سرعت برش را در حدود ۸۰۰ تا ۱۵۵۰ میلی‌متر در دقیقه کندتر نمایید.

  ادامه مطلب …