برش لیزری آلومینیوم مجموعه ای از چالش های خاص خود را دارد. بیایید برخی از چالش های رایج برش لیزری آلومینیوم را مورد بحث قرار دهیم. ما همچنین راه حل ها و بهترین روش ها را برای غلبه بر این چالش ها اضافه خواهیم نمود.

• طبیعت بسیار بازتابنده

آلومینیوم ماهیت بازتابی بالایی دارد. این امر سبب می­گردد پرتو لیزر از سطح آلومینیوم به عقب برگردد و به برش لیزر آسیب برساند. این انعکاس تا حدی از سطح فلز و بیشتر از حوضچه مذاب بسیار بازتابنده تشکیل شده در حین برش لیزری است. یک راه حل برای کاهش خواص بازتابی آلومینیوم، افزودن عناصر آلیاژی مانند منیزیم، روی، سیلیکون و غیره است. این امر به طور قابل توجهی خواص بازتابی آلومینیوم را کاهش می دهد و برش آن را با لیزر آسان می کند. راه حل دیگر استفاده از لیزر فایبری است که طول موجی در حدود ۱ میکرون دارد که نسبت به لیزرهای CO2 کمتر در معرض انعکاس است.

مشاهده بیشتر

در ادامه مقاله قبلی در این مقاله به این موضوع خواهیم پرداخت که کدام نوع برش لیزری آلومینیوم را انتخاب کنید؟ انتخاب نوع مناسب برش آلومینیوم به چند عامل بستگی دارد که در ادامه به آنها اشاره خواهیم نمود:

در مرحله اول، مهم است که درجه آلومینیومی را که می‌خواهید برش دهید، در نظر بگیرید، زیرا درجه‌های بالاتر با عناصر آلیاژی بیشتر (که با فلزات دیگر مانند مس و منیزیم مخلوط می‌شوند) راحت‌ تر برش داده می‌شوند.

لیزرهای فایبر و YAG برای برش مواد بازتابنده مانند آلومینیوم بهتر هستند، در حالی که لیزرهای CO2 بیشتر در معرض آسیب هستند.

مشاهده بیشتر

در ادامه مقاله قبلی می توان  از دیگر موارد نکات خیلی مهم ایمنی در جوشکاری لیزری به موارد ذیل اشاره نمود :

تبخیر در حین جوشکاری لیزری حتی بدون مواد

از آنجایی که روش توصیف شده برای جوشکاری لیزری در اجرای آن متفاوت است، بسته به فرآیند مورد نظر، موقعیت های خطر مختلفی ایجاد می شود. در اصل، تبخیر از مواد اولیه در طول ذوب به دلیل انرژی ورودی بالا رخ می دهد. این امر منجر به انتشار آلاینده ها به شکل دود جوش می شود. ترکیب شیمیایی آنها تقریباً برابر با ترکیب مواد اولیه است. حجم آلاینده هنگام جوشکاری لیزری بدون مواد افزودنی از نظر اندازه با حجم جوشکاری گاز فعال فلز قابل مقایسه است. بیشترین انتشار دودهای جوشکاری هنگام جوشکاری قطعات گالوانیزه ایجاد می شود. هنگام جوشکاری با پرتو لیزر تفاوت دیگری وجود دارد – چه با CO2 جوشکاری کنید یا یک لیزر حالت جامد. با تنظیمات ایده آل، دومی انتشار کمتری نسبت به لیزرهای CO2 معمولی منتشر می کند.

مشاهده بیشتر

چگونه سیستم برش لیزری هوشمند مواد مختلف را تشخیص می دهد؟ SensiCut، یک پلت فرم هوشمند سنجش مواد برای برش‌های لیزری است، که می‌تواند بین ۳۰ ماده که معمولاً در فضاهای کارگاه‌ها یافت می‌شوند، تفاوت قائل شود.

با اضافه شدن رایانه ها، برش­ های لیزری با نرم افزار کنترل ماشین آلات که می توانند فلزات، چوب ها، کاغذها و پلاستیک ها را برش دهند به سرعت به ابزاری نسبتاً ساده و قدرتمند تبدیل گردیده­ اند. با این حال به نظر می رسد، کاربران هنوز در تمایز بین ذخایر مواد از نظر بصری مشابه با مشکلاتی روبرو هستند، جایی که مواد اشتباه می توانند باعث ایجاد آشفتگی، بوهای وحشتناک یا بدتر از آن، بیرون ریختن مواد شیمیایی مضر شوند.

مشاهده بیشتر

تکامل سریع تکنولوژی مدرن برش لیزری شامل چه مواردی می شود ؟ یک تولید کننده فلز فقط باید حدود پنج سال به گذشته نگاه کند تا ببیند فناوری چقدر پیشرفت کرده  و سرعت عملکرد دستگاه­  های برش لیزر فایبر افزایش یافته است و این امر سبب گردیده دستگاه های برش لیزر CO2 مربوط به ۱۰ سال پیش به طرز دردناکی کند به نظر برسند. اما سرعت تنها دلیلی نیست که سازندگان فلز به طور منظم روی قابلیت های جدید برش لیزری سرمایه گذاری می کنند. ماشین‌های امروزی وظایف خودکاری دارند که حتی پیشرفته‌ترین سیستم‌های چند سال پیش برای انجام آن‌ها به مداخله اپراتور متکی بودند.

از آنجایی که سازندگان فلز یاد می‌گیرند کارهای بیشتری را با زمان و هزینه کمتر انجام دهند. به دلیل بازار کار فشرده، آنها به فناوری تکیه می‌کنند تا تولید را به طور کارآمد حفظ نمایند. همین تفکر در مورد برش لیزر نیز صدق می­کند. در نظر بگیرید که فناوری برش لیزری پیشرفته چه کاری برای تولید کننده فلزات امروزی انجام می­ دهد.

مشاهده بیشتر