روش های جوشکاری لیزری آلومینیوم

بهترین لیزر برای جوشکاری آلومینیوم چیست ؟ از چه روش های جوشکاری لیزری می توان برای  آلومینیوم استفاده نمود ؟ لیزرهای توصیه شده برای جوشکاری آلومینیوم به چهار دسته اصلی از لیزرها تقسم می­ گردند:

    • CO2
    • Nd:YAG (نئودیمیم: ایتریوم-آلومینیوم-گارنت)
    • فایبر (به طور کلی دوپ شده با ایتربیوم)
    • دیسک (Yb:YAG ایتربیوم)

همه این فناوری‌ها قادر به تولید جوش‌های آلومینیومی با کیفیت بالا هستند و روش مورد استفاده اغلب به هزینه‌های عملیاتی بستگی دارد تا کیفیت جوش. با این حال، هر فرآیند دارای ویژگی‌های کمی متفاوت است که می‌تواند برخی از انواع لیزرها را برای کاربردهای خاص، پیکربندی اتصالات و ترکیب‌های آلیاژ آلومینیوم ترجیح داد.

ادامه مطلب …

چالش های جوشکاری آلومینیوم با استفاده از لیزر

چالش های جوشکاری آلومینیوم با استفاده از لیزر چیست ؟ آلومینیوم می­ تواند یک ماده سخت برای جوشکاری باشد. مسائل اکسیداسیون می­ تواند منجر به مشکلات آلودگی و تخلخل گردد. با این حال، اگر به درستی تمیز و کار شود، می­توان به خوبی آن را با استفاده از لیزر جوش داد.

آلومینیوم خواص خاصی دارد که جوشکاری آن را نسبت به سایر فلزات چالش برانگیزتر می کند. هدایت حرارتی نسبتاً بالا (تقریباً ۲۰۹ وات بر متر کلوین) و نقطه ذوب پایین (۱۲۲۱ درجه فارنهایت/۶۶۰.۳ درجه سانتیگراد) آن را به گونه ای ساخته است که فقط از فرآیندهای جوشکاری ذوبی می توان برای جوشکاری آن استفاده نمود.

فرآیندهای جوشکاری فیوژن، مانند MIG، TIG، گرمای شدیدی را در ناحیه کوچکی تولید می‌کنند تا مواد را در ناحیه جوش مورد نظر ذوب نمایند. این منطقه کوچک متاثر از گرما ضروری است زیرا رسانایی حرارتی بالای آلومینیوم منجر به انتقال گرما در سراسر قطعه کار می گردد، یا مواد زیادی را ذوب می کند یا کل قسمت را تغییر شکل می دهد. مقدار حرارت اعمال شده و محل اعمال آن باید بسیار دقیق کنترل شود.

ادامه مطلب …

صفر تا ۱۰۰ نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری

نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری چیست ؟ به عنوان یک تازه کار در زمینه برش لیزری، آیا اغلب در طول این فرآیند احساس خستگی می کنید؟ آزمایش با صفحات، گازها، فشار هوا و قدرت های مختلف می تواند گیج کننده باشد و باز هم به نتایج دلخواه نرسید. آیا در مورد انتخاب گاز کمکی مناسب و اینکه چه عواملی بر کیفیت برش تاثیر می گذارد فکر کرده اید؟ برای مواد مختلف از کدام گاز کمکی باید استفاده کرد؟ فشار گاز کمکی چگونه کنترل می شود و نیاز به خلوص آن چیست؟

اما قبل از پرداختن به نقش گاز کمکی در برش لیزری فیبری، باید بدانیم قدرت لیزر چه تاثیری بر برش دارد.

ادامه مطلب …

اصول برش لیزری ، دانشی که باید بدانید

در این مقاله به اصول برش لیزری ، دانشی که باید در مورد برش لیزری بدانید، فرایند برش لیزری فایبر و همچنین قطعات برش لیزری خواهیم پرداخت.

لیزر فایبر شامل قطعات ذیل می ­باشد:

ادامه مطلب …

فرآیند برش لیزر فایبر

فرآیند برش لیزر فایبر یک روش برش گرم است که از پرتو لیزر متمرکز با چگالی بالا به عنوان منبع اصلی گرما استفاده می­ نماید. این امر سبب می­ گردد که مواد تابیده شده به سرعت ذوب شوند و تبخیر شوند، از بین بروند یا به نقطه اشتعال برسند.

در عین حال، استفاده از جریان هوای پرسرعت که به صورت هم محور با پرتو لیزر است، به دمیدن مواد مذاب کمک نموده و امکان برش قطعه کار را فراهم می ­نماید.

در سال‌های اخیر، فناوری پشت ژنراتورهای لیزری فایبری با توان بالا رشد کرده و بهبود یافته است که منجر به گسترش مداوم دامنه‌ای از کاربردها گردیده است و دستگاه برش لیزر فایبر به کانون محبوب تحقیق و توسعه صنعتی تبدیل شده است.

ادامه مطلب …

چگونه فولادهای ضد زنگ را با لیزر برش دهیم؟

چگونه فولادهای ضد زنگ را با لیزر برش دهیم؟هنگام برش لیزری فولاد ضد زنگ چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟ متغیرهای زیادی در راه اندازی برش لیزری وجود دارد و فولاد ضد زنگ ماده ای برای پردازش آسان نیست. در زیر چند نکته برای در نظر گرفتن  هنگام برش ذکر شده است:

  • مطمئن شوید که دمنده به درستی تنظیم شده است. مراقب برگشت پاشش از بریدگی (مواد در اثر هوای بیش از حد به سمت بالا دمیده می شود)، اپتیک مسدود شده (هوای خیلی کم)، و فاصله نامتقارن (دمنده به اندازه کافی در مرکز قرار ندارد) باشید.
  • مطمئن شوید که عمق کانونی درست تنظیم شده است. اندازه و شکل سر را با دقت اندازه بگیرید.

ادامه مطلب …

کاربرد لیزرها برای فولاد ضد زنگ

کاربرد لیزرها برای فولاد ضد زنگ چیست و لیزرها برای فولاد ضد زنگ چه کاری می توانند انجام دهند؟ در این مقاله به این موضوع خواهیم پرداخت ، پس در ادامه همراه ما باشید. برش لیزری مزایای قابل توجهی نسبت به سایر روش های پردازش دو بعدی در هنگام کار با فولاد ضد زنگ دارد. این فناوری شامل هیچ نیرو یا اعوجاج نمی شود، بنابراین باعث سخت شدن کار نمی گردد. برش لیزری، زمانی که در شرایط بهینه انجام می شود، لبه های ذوب شده و نسبتاً صافی ایجاد می نماید که به ندرت نیاز به پس پردازش دارند. برش‌هایی به عمق ۱۰۰ میلی‌متر با یک پاس امکان‌پذیر است که امکان پردازش سریع اقلام بزرگ را فراهم می‌کند.

  • علامت گذاری لیزری فولاد ضد زنگ به دو صورت است: فرسایش مستقیم و آنیل لیزری. فرسایش لیزری فرآیندی است که در آن مواد تبخیر و خارج می شوند. از سوی دیگر، آنیل لیزری جایی است که سطح اکسید کروم تا حد زیادی دست نخورده است. در عوض، فلز زیر آنیل یا ذوب می شود و مقدار محدودی اکسیداسیون در زیر لایه اکسید بیرونی صورت می گیرد. روش دوم نشان‌گذاری‌های تمیزتری ایجاد می‌کند، اما برای انجام آن بدون از بین بردن مقداری مواد، به مهارت قابل توجهی نیاز دارد. گرمای کم (بسیار موضعی) ناحیه مورد نظر باعث ایجاد اعوجاج و لکه‌دار کم یا بدون رنگ در ناحیه وسیع‌تر تحت تأثیر حرارت (HAZ) می‌شود. در مقابل، ماشینکاری چرخش سریع برش می تواند سختی را در اطراف ناحیه برش به میزان قابل توجهی تغییر دهد و می تواند منجر به اعوجاج گرما و تغییر رنگ در مناطق وسیع تر گردد.

ادامه مطلب …

نکات ایمنی در جوشکاری لیزری

نکات ایمنی در جوشکاری لیزری چیست و خطرات استفاده از جوشکاری لیزری برای کارکنان چیست ؟  اگر رباتی در حال انجام جوشکاری باشد، آیا قطعاً دودهای جوشکاری خطراتی دارد؟ بسیاری از جوشکاران این سوال را هنگام جوشکاری لیزر می پرسند. فرآیند جوشکاریکاملاً خودکار عمدتاً در صورت استفاده با مواد افزودنی خطرات را دنبال می­نماید برای جلوگیری  از این خطرات یک سیستم استخراج دود جوش باید همیشه با هود استخراج نصب گردد.

ادامه مطلب …

فناوری تمیز کردن لیزر چگونه عمل می کند؟

فناوری تمیز کردن لیزر چیست و چگونه کار می کند؟ تقویت نور با انتشار تحریک شده تابش (لیزر) یک منبع الکترومغناطیسی تک رنگ و منسجم است که در یک خط مستقیم با واگرایی ناچیز منتشر می­ گردد. در حال حاضر، لیزرها در کاربردهای مختلف پردازش مواد در بخش تولید، از تمیز کردن سطوح گرفته تا ساخت نانو استفاده می‌شوند.

تمیز کردن لیزر نشان دهنده یک روش غیر مخرب و بدون تماس است که امکان حذف آلودگی­ های سطحی را از قسمت عمده مواد به روشی کنترل شده با استفاده از پرتو لیزر فراهم می­ نماید. بنابراین، ماشین­ های تمیز کننده لیزری به تدریج به تجهیزات انتخابی برای فرآیند حذف / تمیز کردن محفظه تبدیل می­ گردند.

نوع لیزر مناسب و پارامترهای بهینه برای هر برنامه تمیزکاری متفاوت است. پارامترهای خروجی لیزر را می­ توان در مقیاس بزرگ در روش تمیز کردن لیزر تغییر داد. بنابراین، پارامترهای خروجی لیزر خاص را می توان بر اساس ماده / آلاینده­ای که باید حذف گردد، انتخاب نمود.

ادامه مطلب …

آماده سازی و تمیز کردن سطوح با استفاده از لیزر

آماده سازی و تمیز کردن سطوح با استفاده از لیزر مزایای متعددی نسبت به روش های سنتی دارد. لیزرها تقریباً در تمام صنایع می­ توانند تمیز کردن و آماده سازی سطوح را با سرعت بالا ارائه دهند. این فرآیند کم تعمیر و نگهداری، به صورت خودکار می­ تواند برای حذف روغن و گریس، نوار رنگ یا پوشش­ ها و یا اصلاح بافت سطح، به عنوان مثال افزودن زبری برای افزایش چسبندگی استفاده گردد. از جمله مزایای آن می ­توان به موارد ذیل اشاره نمود:

ادامه مطلب …