ترمیم بال اسکرو با جوش لیزر ND:YAG

ترمیم بال اسکرو با جوش لیزر ND:YAG یکی دیگر از کاربرد های جوش لیزر می باشد.بال اسکرو به روشی مشابه پیچ سرب معمولی کار می­ کند، اما مزیت قابل توجه استفاده از آن وجود بلبرینگ­ های توپی است که در کانال مارپیچ کار می­ کنند تا بار را انتقال دهند. در کاربردهای با دقت بالا، اغلب لازم است که حرکت چرخشی را از یک موتور به حرکت خطی تبدیل نمود. یکی از راه ­های دستیابی به این هدف استفاده از یک بال اسکرو است.

مشاهده بیشتر

آنچه باید در فرآیند کشش فلز در صنعت تولید بدانید!

کشش فلز یک فرآیند تولیدی است که با کاهش سطح مقطع موجودی فلز را شکل می ­دهد. این فرایند بسیار شبیه به اکستروژن فلز است و فقط در اعمال نیرو متفاوت می ­باشد. در اکستروژن عملیات از طریق شکاف قالب تحت فشار صورت می ­پذیرد اما کشش از داخل انجام می­ گردد.

بسیاری از فاکتورهای اکستروژن فلز مانند زاویه قالب، کاهش سطح و هندسه مقاطع نیز در کشش فلز نیز وجود دارد. اکستروژن فلز می­ تواند با فشار دادن مواد از طریق قالب، در سطح مقطع کاهش چشم گیری ایجاد کند اما درکشش فلز، سطح مقطع کاهش محدود تری دارد. همان طور که در اکستروژن، هرچه کاهش سطح مقطع بیشتر باشد ، نیروی بیشتری نیز برای تشکیل قطعه نیاز است.

مشاهده بیشتر

جوشکاری ورق فلز با جوش لیزر

در مقاله قبلی ( ۳ روش جوشکاری ورق فلز )  به بررسی روش های جوشکاری ورق فلز با استفاده از  از MIG (گاز بی اثر فلزی مانند)، TIG (گاز بی اثر تنگستن) پرداخته شد در این مقاله به روش سوم ، که جوشکاری ورق فلز با جوش لیزر می باشد پرداخته خواهد شد . همانطور که در مقاله قبلی نیز ذکر شد روش­ های استفاده شده به عوامل زیادی بستگی دارد که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت.

مشاهده بیشتر

۳ روش جوشکاری ورق فلز، به کدام نیاز دارید؟

در این مقاله به بررسی روش های جوشکاری ورق فلز پرداخته خواهد شد، فکر میکنید شما به کدام یک نیاز دارید؟ روش­ های مختلفی برای جوشکاری ورق وجود دارد، اما سه روش اصلی مورد بحث عبارتند از MIG (گاز بی اثر فلزی مانند)، TIG (گاز بی اثر تنگستن) و جوشکاری لیزری. روش­ های استفاده شده به عوامل زیادی بستگی دارد که در ادامه به بررسی هر یک از آنها خواهیم پرداخت.

مشاهده بیشتر

ترمیم قطعات صنعتی با جوش لیزر ND YAG

 ترمیم قطعات صنعتی با جوش لیزر ND YAG یکی از پر نیاز ترین مواد در دنیای امروزه است . یکی از قطعات پر مصرف و کاربردی چرخ های صنعتی هستند ، از مهمترین و پرمصرف­ ترین قطعات در چرخ خیاطی­ ها قسمت ماکو آنها می­ باشد، عملکرد این قطعه بدین­ گونه است که زمانی که سوزن به همراه نخ وارد محفظه زیرین چرخ می­ گردد قطعه­ ای به نام ماکو سرنخ را گرفته و با ایجاد گره باعث انجام عملیات دوختن می­ گردد. این فرآیند تکرارپذیری بسیار بالایی دارد به گونه ­ای که در هنگام انجام عملیات دوختن شاید بالغ بر ۱۰۰۰ بار این اتفاق صورت می ­پذیرد، با گذشت زمان و مصطحلک شدن لبه نوک تیز ماکو فرآیند گرفتن نخ دقت خود را از دست می­ دهد و باعث می­ گردد گره زرین در هنگام دوختن شکل نگرفته و سوزن به همراه نخ از پارچه خارج گردد.

مشاهده بیشتر

طراحی و ساخت انواع قالب های سنبه و ماتریس

یکی دیگر از روش ­های مهم و موثر در تولید قطعات صنعتی،طراحی و ساخت قالب های سنبه و ماتریس است ، برای ساخت انواع قالب سنبه و ماتریس ، ابتدا نیاز به طراحی سه بعدی با استفاده از نرم ­افزارهایی مانند کتیا (Catia) است. پس از طراحی قطعه مورد نظر نوبت به آماده سازی فایل برای ماشین­ کاری با استفاده از دستگاه CNC می­ باشد و پس از طی این مراحل قالب سنبه و ماتریس ما برای بسته شدن بر روی دستگاه پرس و تولید قطعات حاضر می­ باشد.

مشاهده بیشتر

معایب پرینت سه بعدی چیست؟

همانطور که مزایای استفاده از پرینتر سه بعدی در صنایع مختلف را بررسی کردیم باید بدانیم معایب پرینت سه بعدی چیست؟

بررسی معایب پرینت سه بعدی

تقریباً مانند هر فرآیند دیگری، اشکالاتی در تکنولوژی چاپ سه‌بعدی نیز وجود دارد که باید قبل از تصمیم به استفاده از این فرآیند آنها را در نظر بگیریم. برخی از معایب آن به شرح ذیل می­ باشد:

  • مواد محدود چاپ سه بعدی

در حالی که پرینتر سه بعدی می­ تواند مواردی را در مجموعه­ ای از پلاستیک و فلزات ایجاد کند، این در شرایطی است تنوع در مواد فلزی و یا پلاستیکی که بتوان با آنها قطعات را تولید نمود بسیار کم می­ باشد و انتخاب مواد اولیه گسترده نیست. علاوه بر این، بسیاری از این مواد قابل چاپ ، قابل بازیافت نیستند.

مشاهده بیشتر

مزایای استفاده از پرینتر سه بعدی در صنایع مختلف

تا به حال به این موضوع فکر کرده اید که مزایای استفاده از پرینتر سه بعدی در صنایع مختلف چیست ؟ پرینت سه بعدی به عنوان روش های محبوب تولید در بین تولید کنندگان شناخته می شود و انقلاب بزرگی در انواع صنایع از جمله خودرو سازی ، هوا و فضا ، پزشکی ، نظامی و … ایجاد نموده است.

مشاهده بیشتر

تا به حال به این موضوع فکر کرده اید که مزایای استفاده از پرینتر سه بعدی در صنایع مختلف چیست ؟ پرینت سه بعدی به عنوان روش های محبوب تولید در بین تولید کنندگان شناخته می شود و انقلاب بزرگی در انواع صنایع از جمله خودرو سازی ، هوا و فضا ، پزشکی ، نظامی و … ایجاد نموده است.

مشاهده بیشتر

حکاکی لیزری روی انواع متریال

با استفاده از تکنیک های حکاکی لیزری روی انواع متریال می­ توان اشیای خاص داشت، حکاکی نام، نام خانوادگی، تاریخ ­های خاص مانند تولد، سالگرد و …. حکاکی روی متریال های گوناگون با دستگاه لیزر بر روی طیف گسترده ای از اشیا امکان پذیر است و این امر سبب تبدیل آنها به یک قطعه بی نظیر از یادگاری­ های خانوادگی و انواع کادو ها جهت مناسبت های مهم و به یاد ماندنی می­ گردد که می­ توان به نسل­ های آینده انتقال پیدا کند. این روش به شما امکان حک کوچک ترین جزئیات بر روی اجسام که غیر قابل انجام با سایر فناوری­ هاست را می­ دهد. لیزر سطح مورد نظر را می­ سوزاند و تصویری تمیز و پایدار برای آیندگان تولید می­ نماید. ما می­ توانیم تصویر دلخواه خود را بر روی فلز، چوب، چرم، شیشه، پلاستیک، سطوح سنگی و …. حکاکی نماییم.

مشاهده بیشتر

CNC چیست؟

CNC چیست؟ اصطلاح “CNC” مخفف Computer Numerical Control به معنی کنترل عددی رایانه ­ای می  باشد و فرایندی است که برای کنترل بسیاری از ابزارهای ماشین کاری سنتی و همچنین ماشین­ های تولید جدیدتر مانند چاپگرهای سه بعدی استفاده می­ شود. اولین ابزارهای ماشین کاری، مانند آسیاب­ ها و تراش  ها، با چرخش و حرکت اهرم ها به صورت دستی و به صورت دوره ­ای کنترل می­ شدند.

در مقابل، در فرایند CNC، حرکات، اقدامات و دستورات با استفاده از رایانه به طور خودکار به دستگاه CNC انتقال داده می­ شود. علاوه بر اتوماسیون، CNC امکان ساخت قطعات پیچیده را از طریق کنترل دقیق ابزارها فراهم می­ نماید. بنابراین، CNC را می ­توان در دستگاه ­های مختلفی اعمال نمود و مستقل از عملکرد دستگاه برش، چاپ یا چیز دیگری می ­باشد.

مشاهده بیشتر