نکات مهم علامت گذاری فلزات با لیزر CO2 و فایبر که لازم است بدانید چیست؟ انواع لیزر چگونه بر اهداف علامت گذاری و انتخاب مواد برای علامت گذاری تأثیر گذارند؟
حکاکی لیزری بارکد، شماره سریال و لوگو بر روی فلزات از جمله برنامه های کاربردی علامت گذاری بسیار محبوب در هر دو سیستم لیزر CO2 و فایبر می باشند.
در طول ۳۰ سال گذشته تغییرات زیادی در فناوری لیزر و پیشرفت در تکنولوژی جوشکاری لیزری ایجاد شده است. با هر پیشرفت چالش ها و فرصت های جدیدی به وجود می آید. لیزر CO2 با طول موج ۱۰ میکرون به دلیل کارایی در زمینه های مختلف از جمله برش صفحات نازک تا ضخیم و جوشکاری سریع با حفظ کیفیت بالا در سال های پیش مورد توجه قرار گرفته است. اندکی بیش از ۱۰ سال پیش، فیبرهای طول موج ۱ میلی متر با روشنایی بالا و لیزرهای دیسکی وارد بازار شدند.
چرا به روکش لیزری سه بعدی نیاز پیدا می کنیم؟ قطعاتی مانند توربو شارژرها پر از پیچ و خم هستند که چالش های خاصی را در مورد مواد و فرآیندهای پوشش ایجاد می کند. بنابراین، این هندسه سه بعدی به یک سیستم جابجایی مناسب نیاز دارد که بتواند قسمت را در صورت لزوم حرکت دهد.
پوشش دهی با لیزر (Laser Cladding)، روکش لیزری شامل نوری است که مواد را روی سطح قسمتی که قرار است پوشش داده شود ذوب می نماید. سپس یک نازل پودری، پودر فلز را به استخر مذاب منتقل کرده تا پیوند متالورژی ایجاد گردد. نازل نوری لیزری و پودر روی سطح قطعه کار حرکت می کند و باعث ایجاد لایه های تک یا جوش پیچیده تر می گردد.
علامت گذاری یا حک لیزری یک راه حل دائمی برای شناسایی و ردیابی قطعات می باشد. برای حک انواع آلیاژهای فلزی مانند فولاد آنادایز، فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ می توانید از لیزرهای فیبر استفاده نمایید. از حک لیزری می توان برای حک کدهای ماتریس داده، شماره سریال، بارکد و آرم روی قطعات فولادی استفاده نمود.
ما در این مرکز، فراتر از یک اپراتور دستگاه عمل میکنیم. تیم مهندسی پالس با تسلط بر متالورژی و نرمافزارهای طراحی صنعتی، پروژههای شما را از فاز تحلیل متریال تا اجرا همراهی میکند.
شنبه تا چهارشنبه : 08:00-17:00
پنج شنبه : 08:00-13:00
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir