در بررسی جوش پذیری سوپر آلیاژ اینکونل ۷۱۸ با استفاده از عملیات پس سرد با استفاده از لیزر ND:YAG ، به کار بردن عملیات پس سرد در جوشکاری و استفاده از محیط های سرد کننده آب، آب نمک و روغن در حین جوشکاری نتایج زیر را به دنبال داشته است:
تعمیر قالب فرسوده همیشه ارزان تر از تعویض آن است. ترمیم و تعمیر انواع قالب پلاستیک با استفاده از جوش لیزر فناوری جدیدی می باشد که امکان اصلاح و نوسازی قالب های موجود را بدون گرم شدن بیش از حد قطعه یا ایجاد آسیب، اعوجاج یا تعدیل فراهم می نماید.
لیزر دارایی توانایی های مختلفی از جمله توانایی در ذوب و تبخیر مقادیر کم مواد، توانایی آن ها برای کاربرد در جوش، برش و سوراخ‌کاری، توانایی در کاربردهای آن در ارتباطات، ذخیره اطلاعات، سنسورها، اسیکترومتری، اینترفرومتری و هولوگرافی دارا می باشد اما در کنار این توانایی ها معایبی هم دارد ، از معایب جوشکاری با استفاده از لیزر ND:YAG می توان به موارد زیر اشاره نمود.
لیزر از بزرگ ترین اختراعات قرن بیستم است و توسعه پیوسته آن بخش مهمی از تاریخ علم مهندسی و تکنولوژی شده است. با توجه به اینکه لیزر به‌صورت انرژی خالص باقدرت تمرکز بالا است،با توجه به این که مزایای جوشکاری لیزر با استفاده از لیزر ND:YAG بسیار بالا است ، در وسایل و ابزارهای تحقیقی به‌صورت فراوان مورداستفاده قرار می گیرد. توانایی لیزر در علوم مختلف اندازه‌گیری، پزشکی، نور و اسیکتروسکوپی، احتراق، زمین‌شناسی، ارتباطات، فرآیند مواد و غیره به اثبات رسیده است و دارایی مزایایی از جمله موارد ذیل می باشد.
سختی فولاد در برش و جوش لیزری چه تاثیری دارد ؟ سختی فولاد ویژگی های فولاد را توصیف می کند و آن را قادر می سازد تا در برابر تغییر شکل، تورفتگی ، نفوذ و خراش مقاومت نماید. در مهندسی، سختی فولاد بسیار مهم می باشد زیرا مقاومت ذاتی سطح در برابر اصطکاک یا فرسایش توسط روغن، بخار و آب به طور معمول با سختی نسبی فولاد افزایش می یابد. هرچه سختی فولاد بیشتر باشد، سطح آن مقاومت بیشتری خواهد داشت و این امر در عملیات سطحی مانند برش، ماشین کاری و همچنین جوشکاری مشکل ایجاد خواهد نمود.
نشان دادن جوش پذیری فولاد ضد زنگ PH17-4 با استفاده از جوش لیزر Nd:YAG ، فولاد ضد زنگ PH17-4 یکی از پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ می باشد که به دلیل استحکام و مقاومت بالا نسبت به خوردگی سبب بکارگیری آن در صنایع نفتی، گازی، نظامی، هوافضا، دریایی و نیروگاه های هسته ای شده است. این فولاد حاوی ۳ تا ۵ درصد وزنی مس است.
ابزار آلات فولادی حاوی ۲.۵٪ کربن و عناصری مانند منگنز، کروم، تنگستن، انادیوم و نیکل می باشد. مشکل اصلی در جوشکاری ابزار آلات فولادی از سختی پذیری بالای آن ناشی می شود زیرا جوش ها به سرعت خنک و منبع گرما برداشته و فلز جوش و بخشی از منطقه تحت تأثیر گرما سخت می گردد این تحول باعث ایجاد تنش می شود زیرا جوش به طور معمول بسیار محدود است و خطر ترک خوردگی آن هم زمان است.
ترمیم بال اسکرو با جوش لیزر ND:YAG یکی دیگر از کاربرد های جوش لیزر می باشد.بال اسکرو به روشی مشابه پیچ سرب معمولی کار می کند، اما مزیت قابل توجه استفاده از آن وجود بلبرینگ های توپی است که در کانال مارپیچ کار می کنند تا بار را انتقال دهند. در کاربردهای با دقت بالا، اغلب لازم است که حرکت چرخشی را از یک موتور به حرکت خطی تبدیل نمود. یکی از راه های دستیابی به این هدف استفاده از یک بال اسکرو است.
در مقاله قبلی ( ۳ روش جوشکاری ورق فلز ) به بررسی روش های جوشکاری ورق فلز با استفاده از از MIG (گاز بی اثر فلزی مانند)، TIG (گاز بی اثر تنگستن) پرداخته شد در این مقاله به روش سوم ، که جوشکاری ورق فلز با جوش لیزر می باشد پرداخته خواهد شد . همانطور که در مقاله قبلی نیز ذکر شد روش های استفاده شده به عوامل زیادی بستگی دارد که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت.
در این مقاله به بررسی روش های جوشکاری ورق فلز پرداخته خواهد شد، فکر میکنید شما به کدام یک نیاز دارید؟ روش های مختلفی برای جوشکاری ورق وجود دارد، اما سه روش اصلی مورد بحث عبارتند از MIG (گاز بی اثر فلزی مانند)، TIG (گاز بی اثر تنگستن) و جوشکاری لیزری. روش های استفاده شده به عوامل زیادی بستگی دارد که در ادامه به بررسی هر یک از آنها خواهیم پرداخت.
شنبه تا چهارشنبه : 08:00-17:00
پنج شنبه : 08:00-13:00
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir