عوامل مهم در خرید ماشین برش لیزری فولاد ضد زنگ

در این مقاله به ۴ عامل دیگری  که باید در خرید ماشین برش لیزری فولاد ضد زنگ در نظر گرفته شود پرداخته خواهد شد.

  • راحتی در استفاده

اپراتورهای آموزش دیده در صنعت به سالها آموزش برای توجیه حقوق بالا نیاز دارند. یک HMI بصری (رابط ماشین انسانی) در قالب یک CNC به این معنی است که هر کسی، صرف نظر از سطح تجربه یا آموزش خود، می تواند به سرعت کار با دستگاه را یاد بگیرد.

این امر به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و همچنین از یکپارچگی سیستم برش در یک خط تولید موجود اطمینان می دهد و به شما امکان می دهد به سرعت از مزایای دستگاه لیزر فیبر بهره مند شوید.

مشاهده بیشتر

نکات مهم برش لیزری فولاد ضد زنگ چیست؟

نکات مهم برش لیزری فولاد ضد زنگ چیست؟ در مقاله قبلی  به بخشی از  فاکتورهای کلیدی از جمله ، سرعت برش ، کیفیت لبه، محدوده برش و … که باید در هنگام خرید دستگاه برش لیزری فولاد ضد زنگ و همچنین هزینه آن توجه نماییم اشاره خواهد شد .

 ۱.۴ ضربه حرارتی

ناحیه متاثر از گرما به دلیل افزایش دما و ضخامت مذاب در لبه برش افزایش می یابد. تاثیر حرارتی برش را می توان با افزایش فشار گاز کمکی کاهش داد که خنک کننده اضافی را فراهم می کند و مذاب را از اسکلت خارج می ­نماید.

مشاهده بیشتر

الزامات گاز پوششی جوشکاری لیزری آلومینیوم

الزامات گاز پوششی برای جوشکاری لیزری آلومینیوم چیست ؟ همانطور که قبلا گفته شد، گازهای پوششی اغلب هنگام جوشکاری لیزری آلومینیوم مورد نیاز هستند. انتخاب گاز پوششی به طور کلی به نوع لیزر و قدرت آن بستگی دارد زیرا استفاده از گاز پوششی اشتباه می تواند منجر به تولید پلاسما دسترسی و/یا تغییر در خواص مواد جوش داده شده گردد.

مشاهده بیشتر

روش های جوشکاری لیزری آلومینیوم

بهترین لیزر برای جوشکاری آلومینیوم چیست ؟ از چه روش های جوشکاری لیزری می توان برای  آلومینیوم استفاده نمود ؟ لیزرهای توصیه شده برای جوشکاری آلومینیوم به چهار دسته اصلی از لیزرها تقسم می­ گردند:

    • CO2
    • Nd:YAG (نئودیمیم: ایتریوم-آلومینیوم-گارنت)
    • فایبر (به طور کلی دوپ شده با ایتربیوم)
    • دیسک (Yb:YAG ایتربیوم)

همه این فناوری‌ها قادر به تولید جوش‌های آلومینیومی با کیفیت بالا هستند و روش مورد استفاده اغلب به هزینه‌های عملیاتی بستگی دارد تا کیفیت جوش. با این حال، هر فرآیند دارای ویژگی‌های کمی متفاوت است که می‌تواند برخی از انواع لیزرها را برای کاربردهای خاص، پیکربندی اتصالات و ترکیب‌های آلیاژ آلومینیوم ترجیح داد.

مشاهده بیشتر

چالش های جوشکاری آلومینیوم با استفاده از لیزر

چالش های جوشکاری آلومینیوم با استفاده از لیزر چیست ؟ آلومینیوم می­ تواند یک ماده سخت برای جوشکاری باشد. مسائل اکسیداسیون می­ تواند منجر به مشکلات آلودگی و تخلخل گردد. با این حال، اگر به درستی تمیز و کار شود، می­توان به خوبی آن را با استفاده از لیزر جوش داد.

آلومینیوم خواص خاصی دارد که جوشکاری آن را نسبت به سایر فلزات چالش برانگیزتر می کند. هدایت حرارتی نسبتاً بالا (تقریباً ۲۰۹ وات بر متر کلوین) و نقطه ذوب پایین (۱۲۲۱ درجه فارنهایت/۶۶۰.۳ درجه سانتیگراد) آن را به گونه ای ساخته است که فقط از فرآیندهای جوشکاری ذوبی می توان برای جوشکاری آن استفاده نمود.

فرآیندهای جوشکاری فیوژن، مانند MIG، TIG، گرمای شدیدی را در ناحیه کوچکی تولید می‌کنند تا مواد را در ناحیه جوش مورد نظر ذوب نمایند. این منطقه کوچک متاثر از گرما ضروری است زیرا رسانایی حرارتی بالای آلومینیوم منجر به انتقال گرما در سراسر قطعه کار می گردد، یا مواد زیادی را ذوب می کند یا کل قسمت را تغییر شکل می دهد. مقدار حرارت اعمال شده و محل اعمال آن باید بسیار دقیق کنترل شود.

مشاهده بیشتر

چگونه فولادهای ضد زنگ را با لیزر برش دهیم؟

چگونه فولادهای ضد زنگ را با لیزر برش دهیم؟هنگام برش لیزری فولاد ضد زنگ چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟ متغیرهای زیادی در راه اندازی برش لیزری وجود دارد و فولاد ضد زنگ ماده ای برای پردازش آسان نیست. در زیر چند نکته برای در نظر گرفتن  هنگام برش ذکر شده است:

  • مطمئن شوید که دمنده به درستی تنظیم شده است. مراقب برگشت پاشش از بریدگی (مواد در اثر هوای بیش از حد به سمت بالا دمیده می شود)، اپتیک مسدود شده (هوای خیلی کم)، و فاصله نامتقارن (دمنده به اندازه کافی در مرکز قرار ندارد) باشید.
  • مطمئن شوید که عمق کانونی درست تنظیم شده است. اندازه و شکل سر را با دقت اندازه بگیرید.

مشاهده بیشتر

کاربرد لیزرها برای فولاد ضد زنگ

کاربرد لیزرها برای فولاد ضد زنگ چیست و لیزرها برای فولاد ضد زنگ چه کاری می توانند انجام دهند؟ در این مقاله به این موضوع خواهیم پرداخت ، پس در ادامه همراه ما باشید. برش لیزری مزایای قابل توجهی نسبت به سایر روش های پردازش دو بعدی در هنگام کار با فولاد ضد زنگ دارد. این فناوری شامل هیچ نیرو یا اعوجاج نمی شود، بنابراین باعث سخت شدن کار نمی گردد. برش لیزری، زمانی که در شرایط بهینه انجام می شود، لبه های ذوب شده و نسبتاً صافی ایجاد می نماید که به ندرت نیاز به پس پردازش دارند. برش‌هایی به عمق ۱۰۰ میلی‌متر با یک پاس امکان‌پذیر است که امکان پردازش سریع اقلام بزرگ را فراهم می‌کند.

  • علامت گذاری لیزری فولاد ضد زنگ به دو صورت است: فرسایش مستقیم و آنیل لیزری. فرسایش لیزری فرآیندی است که در آن مواد تبخیر و خارج می شوند. از سوی دیگر، آنیل لیزری جایی است که سطح اکسید کروم تا حد زیادی دست نخورده است. در عوض، فلز زیر آنیل یا ذوب می شود و مقدار محدودی اکسیداسیون در زیر لایه اکسید بیرونی صورت می گیرد. روش دوم نشان‌گذاری‌های تمیزتری ایجاد می‌کند، اما برای انجام آن بدون از بین بردن مقداری مواد، به مهارت قابل توجهی نیاز دارد. گرمای کم (بسیار موضعی) ناحیه مورد نظر باعث ایجاد اعوجاج و لکه‌دار کم یا بدون رنگ در ناحیه وسیع‌تر تحت تأثیر حرارت (HAZ) می‌شود. در مقابل، ماشینکاری چرخش سریع برش می تواند سختی را در اطراف ناحیه برش به میزان قابل توجهی تغییر دهد و می تواند منجر به اعوجاج گرما و تغییر رنگ در مناطق وسیع تر گردد.

مشاهده بیشتر

نکات ایمنی در جوشکاری لیزری

نکات ایمنی در جوشکاری لیزری چیست و خطرات استفاده از جوشکاری لیزری برای کارکنان چیست ؟  اگر رباتی در حال انجام جوشکاری باشد، آیا قطعاً دودهای جوشکاری خطراتی دارد؟ بسیاری از جوشکاران این سوال را هنگام جوشکاری لیزر می پرسند. فرآیند جوشکاریکاملاً خودکار عمدتاً در صورت استفاده با مواد افزودنی خطرات را دنبال می­نماید برای جلوگیری  از این خطرات یک سیستم استخراج دود جوش باید همیشه با هود استخراج نصب گردد.

مشاهده بیشتر

منطقه HAZ در جوشکاری لیزری چیست ؟

منطقه متاثر از گرما (HAZ) در جوشکاری لیزری به چه معنا است؟ منطقه متاثر از گرما (یا به سادگی HAZ) زمانی رخ می دهد که فلز در معرض دمای بالا باشد. این امر تاثیر منفی بر طراحی و ساختار فلز دارد، برای همین در این مقاله به بررسی این اثرات و چگونگی کاهش آنها خواهیم پرداخت.

برخی از روش­ هایی که سبب تولید HAZ می­ گردند عبارتند از: برش مکانیکی، برش حرارتی و جوش.

مشاهده بیشتر

فناوری تمیز کردن لیزر چگونه عمل می کند؟

فناوری تمیز کردن لیزر چیست و چگونه کار می کند؟ تقویت نور با انتشار تحریک شده تابش (لیزر) یک منبع الکترومغناطیسی تک رنگ و منسجم است که در یک خط مستقیم با واگرایی ناچیز منتشر می­ گردد. در حال حاضر، لیزرها در کاربردهای مختلف پردازش مواد در بخش تولید، از تمیز کردن سطوح گرفته تا ساخت نانو استفاده می‌شوند.

تمیز کردن لیزر نشان دهنده یک روش غیر مخرب و بدون تماس است که امکان حذف آلودگی­ های سطحی را از قسمت عمده مواد به روشی کنترل شده با استفاده از پرتو لیزر فراهم می­ نماید. بنابراین، ماشین­ های تمیز کننده لیزری به تدریج به تجهیزات انتخابی برای فرآیند حذف / تمیز کردن محفظه تبدیل می­ گردند.

نوع لیزر مناسب و پارامترهای بهینه برای هر برنامه تمیزکاری متفاوت است. پارامترهای خروجی لیزر را می­ توان در مقیاس بزرگ در روش تمیز کردن لیزر تغییر داد. بنابراین، پارامترهای خروجی لیزر خاص را می توان بر اساس ماده / آلاینده­ای که باید حذف گردد، انتخاب نمود.

مشاهده بیشتر