تعمیر اجزای موتور هواپیما با پوشش­ دهی لیزری

چرا باید اجزای موتور هواپیما با استفاده از روش پوشش­ دهی لیزری (Laser Cladding) تعمیر گردد؟ دیسک تیغه یکپارچه جزء کلیدی اجزای موتور هواپیما است. در حین استفاده، نوک تیغه به راحتی پوشیده می شود و دو سر ریشه تیغه مستعد شکستگی و ایجاد ضایعات است. فناوری تولید افزودنی لیزر (Laser Cladding) می­تواند تغییر شکل را به خوبی کنترل نماید. دقت تعمیر غیرقابل دسترس استفاده از تکنولوژی ساخت افزودنی تعمیر لیزر می تواند به شکل گیری مستقیم کل دیسک تیغه در مدت زمان کوتاهی دست یابد که سبب صرفه جویی در هزینه­ ها گردد و راندمان تولید را در یک فرآیند بزرگ بهبود بخشد.

ادامه مطلب …

۳ نکته طلایی در مورد جوشکاری لیزری آلیاژهای آلومینیوم

در جوشکاری لیزری آلیاژهای آلومینیوم چه نکاتی را باید رعایت کرد؟ آلیاژهای آلومینیوم سبک وزن هستند، هدایت حرارتی و الکتریکی خوبی دارند و کار با آنها نسبتاً آسان می ­باشد. بنابراین، جای تعجب نیست که آنها با فرکانس افزایش یافته در کاربردهای تولید محصول از باتری ­ها و بسته بندی­ های الکترونیکی گرفته تا قطعات خودرو و بسته بندی کالاهای مصرفی استفاده می ­شوند. با این حال، جوشکاری لیزری آلومینیوم به سه دلیل اصلی ذیل دشوارتر از جوشکاری فولادها می ­باشد:

ادامه مطلب …

رسوب لیزری فلز مبتنی بر سیم

رسوب لیزری فلز مبتنی بر سیم  (Wire-Based Laser Metal Deposition (LMD-w))؛ تولید افزودنی اجزای جداگانه و پیچیده دیگر نه تنها بازار صنعتی را قطبی می نماید، بلکه بر مصرف کنندگان و کاربران نهایی نیز تأثیر می­ گذارد. ما بیشتر در حال توسعه رسوب لیزری فلز مبتنی بر سیم (LMD-w) برای تولید اجزای فلزی به عنوان جایگزینی برای فرآیندهای شناخته شده مبتنی بر پودر هستیم، فرآیندی که نه تنها سازگار با محیط زیست است، بلکه از مواد به نحو احسن استفاده می ­نماید. LMD-w که در اصل برای محافظت در برابر سایش طراحی شده بود، از لیزر برای ذوب سیم استفاده می­ کند و آن را به صورت لایه ­هایی روی سطح قطعه رسوب می­  دهد.

ادامه مطلب …

جوش لیزر با استفاده از وایر

امروزه از تکنیک­ های تغذیه سیم سرد برای جوشکاری لیزری استفاده می ­نمایند. در ادامه همراه ما باشید تا با مزایای استفاده از جوش لیزر با استفاده از وایر (فیلر یا سیم پرکننده) آشنا شوید.

ادامه مطلب …

جوشکاری پرتو لیزر با تغذیه سیم خارجی

جوشکاری پرتو لیزر با تغذیه سیم خارجی نیاز به موقعیت دقیق پرتو لیزر و سیم پرکننده دارد. در هر صورت، نقطه مرجع جایی است که محور مرکزی با سطح ماده پایه تلاقی می ­نماید، همچنین زاویه تغذیه سیم نیز به طور قابل توجهی بر نتیجه جوشکاری تأثیر می گذارد.

ادامه مطلب …

کاربرد سیم پرکننده در صنعت جوش لیزر

کاربرد سیم پرکننده در صنعت جوش لیزر چیست ؟صنعت مهندسی هوانوردی غیرنظامی، تحت فشار فزاینده­ ای قرار دارد تا محصولات خود را در جهت بهبود نیازهای خطوط هوایی برای عملکرد بهتر از یک سو و هزینه های پایین تر از سوی دیگر پیش ببرد. در این راستا می ­توان به نقش فلزات سبک و ترکیب تکنیک­ های اتصال مناسب اشاره نمود.

ادامه مطلب …

آرگون گاز محافظ جوشکاری آلیاژها

برخی از فلزات و آلیاژها با نیتروژن به گونه­ ای واکنش می­ دهند که سبب تغییر در ریزساختار جوش می­ گردد. به عنوان مثال، نیتروژن به شدت با تیتانیوم واکنش داده و ترکیبات نیترید تیتانیوم را تشکیل می­ دهد که می تواند جوش لیزر را شکننده نماید. به همین دلیل، آرگون گاز محافظ ترجیحی برای جوشکاری آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم می ­باشد.

ادامه مطلب …

گاز محافظ فرآیند جوشکاری لیزری

گاز محافظ، که گاهی اوقات به عنوان “گاز پوششی” نامیده می­ شود، نقش اساسی در جوشکاری لیزری دارد. در فرآیند جوشکاری لیزری اغلب از گازهای بی اثر برای محافظت از حوضچه مذاب استفاده می­ گردد.در اکثر کاربردها، گاز آرگون، هلیوم و سایر گازها اغلب برای محافظت از قطعه کار در برابر اکسیداسیون در طول فرآیند استفاده می­  گردد. سوالی که در اینجا مطرح می ­شود چگونه انتخاب نمودن گاز محافظ برای فرآیند جوشکاری لیزر است که در ادامه به روش انتخاب گاز محافظ مناسب در فرآیند جوشکاری لیزر خواهیم پرداخت.

ادامه مطلب …

تاریخچه و هدف استفاده از روش TWB

تاریخچه و هدف استفاده از روش TWB چیست ؟طی دو دهه گذشته، قوانین حفاظت از سوخت و ایمنی دولت­ ها، همراه با نگرانی‌های زیست‌محیطی، صنعت خودروسازی آمریکا را بر آن داشته تا خودروهای سبک‌تری را برای کاهش مصرف سوخت طراحی نماید و ساختار کلی خودروهای خود را برای ایمنی سرنشینان بهبود بخشد. الزامات مصرف کننده برای حفاظت در برابر خوردگی نیز در این دوره بسیار بهبود یافته است. این تغییرات سبب افزایش هزینه­ های تولید در زمانی که صنعت با خطر رقابت جهانی دست و پنجه نرم می­ نمود گردید.

ادامه مطلب …

فناوری روکش لیزری

بهبود سطوح قطعات مکانیکی فلزی برای ایجاد مقاومت در برابر سایش و خوردگی یک مرحله حیاتی در فرآیند ساخت است. فناوری­ های متعددی برای تحقق این مرحله استفاده می­ گردد. یکی از این فناوری ها ،فناوری روکش لیزری (Laser Cladding Technology) می باشد، تکنیک جوشکاری شامل ذوب لایه به لایه دو فلز می­ باشد و همچنین این کارآمدترین راه برای افزایش خواص سطحی اجزای فلزی است.

ادامه مطلب …