منطقه متاثر از گرما (HAZ) در جوشکاری لیزری به چه معنا است؟ منطقه متاثر از گرما (یا به سادگی HAZ) زمانی رخ می دهد که فلز در معرض دمای بالا باشد. این امر تاثیر منفی بر طراحی و ساختار فلز دارد، برای همین در این مقاله به بررسی این اثرات و چگونگی کاهش آنها خواهیم پرداخت.
برخی از روش هایی که سبب تولید HAZ می گردند عبارتند از: برش مکانیکی، برش حرارتی و جوش.
فناوری تمیز کردن لیزر چیست و چگونه کار می کند؟ تقویت نور با انتشار تحریک شده تابش (لیزر) یک منبع الکترومغناطیسی تک رنگ و منسجم است که در یک خط مستقیم با واگرایی ناچیز منتشر می گردد. در حال حاضر، لیزرها در کاربردهای مختلف پردازش مواد در بخش تولید، از تمیز کردن سطوح گرفته تا ساخت نانو استفاده می‌شوند.
تمیز کردن لیزر نشان دهنده یک روش غیر مخرب و بدون تماس است که امکان حذف آلودگی های سطحی را از قسمت عمده مواد به روشی کنترل شده با استفاده از پرتو لیزر فراهم می نماید. بنابراین، ماشین های تمیز کننده لیزری به تدریج به تجهیزات انتخابی برای فرآیند حذف / تمیز کردن محفظه تبدیل می گردند.
نوع لیزر مناسب و پارامترهای بهینه برای هر برنامه تمیزکاری متفاوت است. پارامترهای خروجی لیزر را می توان در مقیاس بزرگ در روش تمیز کردن لیزر تغییر داد. بنابراین، پارامترهای خروجی لیزر خاص را می توان بر اساس ماده / آلایندهای که باید حذف گردد، انتخاب نمود.
در این مقاله به جوشکاری فلزات غیرآهنی با استفاده از لیزر (Non-ferrous metals) خواهیم پرداخت ؛ لیزرهای دیود آبی اخیراً به عنوان یک ابزار عالی برای تکنیک های پردازش خاص در مورد مس و سایر فلزات غیر آهنی و بسیار بازتابنده شناخته شدهاند. مس، طلا، آلومینیوم و برخی فلزات دیگر، طول موج های آبی را راحت تر از هر طول موج دیگری از نور مرئی یا نامرئی جذب می نمایند. این نرخ جذب بالاتر، هم نتایج با کیفیت بالاتر و هم زمان پردازش سریع‌تر را ممکن می‌سازد.
فولاد سوپر آلیاژی اینکونل ۷۱۸ ، یک آلیاژ نیکل کروم سخت کننده بارش است که حاوی مقادیر قابل توجهی آهن، کلمبیوم و مولیبدن به همراه مقادیر کمتر آلومینیوم و تیتانیوم است. مواد ۷۱۸ استحکام بالا و شکل پذیری خوبی را تا ۱۳۰۰ درجه فارنهایت (۷۰۴ درجه سانتیگراد) حفظ می نمایند. این آلیاژ در مقایسه با سایر آلیاژهای نیکل، سخت‌کنندگی، جوش‌پذیری، شکل‌پذیری و خواص برودتی بسیار خوبی دارد. پاسخ کند به سخت شدن این آلیاژ به آن اجازه می دهد تا به راحتی بدون سخت شدن یا ترک خوردگی جوش داده شود. Inconel Alloy 718 غیر مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون را حفظ می نماید و برای قطعاتی استفاده می شود که به مقاومت بالا در برابر پارگی و تنش تا ۱۳۰۰ درجه فارنهایت (۷۰۴ درجه سانتیگراد) و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا ۱۸۰۰ درجه فارنهایت (۹۸۲ درجه سانتیگراد) نیاز دارند.
شاید برای شما هم پیش آمده باشد که نیاز به جوشکاری لیزری آلیاژهای آلومینیوم و فلزات غیر مشابه پیدا کرده باشید ، آلیاژهای آلومینیوم به دلیل چگالی کم و خواص ساختاری خوب در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آلیاژهای آلومینیوم را می توان به دو گروه اصلی تقسیم کرد:
عوامل بسیاری مرتبط با رسوب فلز بوسیله لیزر وجود دارد؛ اما ۷ عامل مهم مرتبط با رسوب فلز بوسیله لیزر عبارتند از:
چرا باید اجزای موتور هواپیما با استفاده از روش پوشش دهی لیزری (Laser Cladding) تعمیر گردد؟ دیسک تیغه یکپارچه جزء کلیدی اجزای موتور هواپیما است. در حین استفاده، نوک تیغه به راحتی پوشیده می شود و دو سر ریشه تیغه مستعد شکستگی و ایجاد ضایعات است. فناوری تولید افزودنی لیزر (Laser Cladding) میتواند تغییر شکل را به خوبی کنترل نماید. دقت تعمیر غیرقابل دسترس استفاده از تکنولوژی ساخت افزودنی تعمیر لیزر می تواند به شکل گیری مستقیم کل دیسک تیغه در مدت زمان کوتاهی دست یابد که سبب صرفه جویی در هزینه ها گردد و راندمان تولید را در یک فرآیند بزرگ بهبود بخشد.
در جوشکاری لیزری آلیاژهای آلومینیوم چه نکاتی را باید رعایت کرد؟ آلیاژهای آلومینیوم سبک وزن هستند، هدایت حرارتی و الکتریکی خوبی دارند و کار با آنها نسبتاً آسان می باشد. بنابراین، جای تعجب نیست که آنها با فرکانس افزایش یافته در کاربردهای تولید محصول از باتری ها و بسته بندی های الکترونیکی گرفته تا قطعات خودرو و بسته بندی کالاهای مصرفی استفاده می شوند. با این حال، جوشکاری لیزری آلومینیوم به سه دلیل اصلی ذیل دشوارتر از جوشکاری فولادها می باشد:
رسوب لیزری فلز مبتنی بر سیم (Wire-Based Laser Metal Deposition (LMD-w))؛ تولید افزودنی اجزای جداگانه و پیچیده دیگر نه تنها بازار صنعتی را قطبی می نماید، بلکه بر مصرف کنندگان و کاربران نهایی نیز تأثیر می گذارد. ما بیشتر در حال توسعه رسوب لیزری فلز مبتنی بر سیم (LMD-w) برای تولید اجزای فلزی به عنوان جایگزینی برای فرآیندهای شناخته شده مبتنی بر پودر هستیم، فرآیندی که نه تنها سازگار با محیط زیست است، بلکه از مواد به نحو احسن استفاده می نماید. LMD-w که در اصل برای محافظت در برابر سایش طراحی شده بود، از لیزر برای ذوب سیم استفاده می کند و آن را به صورت لایه هایی روی سطح قطعه رسوب می دهد.
امروزه از تکنیک های تغذیه سیم سرد برای جوشکاری لیزری استفاده می نمایند. در ادامه همراه ما باشید تا با مزایای استفاده از جوش لیزر با استفاده از وایر (فیلر یا سیم پرکننده) آشنا شوید.
شنبه تا چهارشنبه : 08:00-17:00
پنج شنبه : 08:00-13:00
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir