اجزای اصلی یک لیزر چیست؟
اجزای اصلی یک لیزر برای عملکرد آن ضروری هستند و به دستگاه اجازه می دهند یک پرتو لیزر متمرکز و منسجم ایجاد نماید. این اجزا با هم کار می کنند تا نور را از طریق فرآیند انتشار تحریک شده تقویت کنند. اجزای کلیدی عبارتند از:
اجزای اصلی یک لیزر برای عملکرد آن ضروری هستند و به دستگاه اجازه می دهند یک پرتو لیزر متمرکز و منسجم ایجاد نماید. این اجزا با هم کار می کنند تا نور را از طریق فرآیند انتشار تحریک شده تقویت کنند. اجزای کلیدی عبارتند از:
متاسفانه برخی تصورات و باورهای اشتباه رایج در مورد فناوری جوش لیزری وجود دارد که در ادامه به آنها اشاره خواهیم نمود:
بسیاری از مردم فکر می کنند که لیزرها فقط دستگاه های خیالی هستند که در فیلم ها و برنامه های تلویزیونی دیده می شوند. اما در واقعیت، لیزرها به طور گسترده در زندگی واقعی در زمینه های مختلف از جمله پزشکی، مخابرات، تولید و سرگرمی استفاده می می گردند. از جراحی لیزر چشم گرفته تا اسکنر بارکد، فناوری لیزر به وضوح نقشی حیاتی در فناوری مدرن ایفا می نماید.
آیا تا به حال به این فکر کرده اید که علم پشت فناوری جوش لیزری چیست؟ و چه چیزی لیزرها را اینقدر قدرتمند و دقیق می کنند؟ در هسته خود، لیزرها دستگاه های جذابی هستند که از اصول فیزیک و اپتیک برای تولید پرتوهای متمرکز نور استفاده می کنند. این فناوری در بسیاری از زمینه ها، از پزشکی و مخابرات گرفته تا تولید و سرگرمی، انقلابی ایجاد نموده است. درک نحوه عملکرد لیزرها نه تنها قابلیت های آنها را آشکار می کند، بلکه اهمیت آنها را در زندگی روزمره ما را برجسته می نماید.
در این مقاله، ما به علم پشت فناوری جوش لیزری می پردازیم، اجزای کلیدی که باعث عملکرد لیزرها می شوند، انواع مختلف لیزرها و کاربردهای متعدد آنها را بررسی خواهیم نمود. اگر در مورد نحوه کار لیزرها کنجکاو باشید یا در این زمینه متخصص باشید، این مقاله واقعیت عمیق تری از این فناوری باورنکردنی و تأثیرگذار بر دنیای امروزه را به شما ارائه می دهد.
در این مقاله به مقایسه جوش لیزری با جوش قوس الکتریکی خواهیم پرداخت و در انتها خواهیم دانست که جوشکاری لیزری و جوشکاری قوس الکتریکی در تجهیزات چه تفاوتی دارند؟ منبع لیزر که یک پرتو لیزر با شدت بالا تولید می کند و مهم ترین قطعه تجهیزات در جوشکاری لیزر است. با استفاده از اپتیک، پرتو لیزر سپس هدایت شده و روی قطعه کار متمرکز می گردد. معمولاً از یک بازوی رباتیک یا یک سیستم تعیین موقعیت قطعه کار تخصصی برای قرار دادن قطعه کار استفاده می شود. یک سیستم گاز محافظ نیز برای محافظت از ناحیه جوش در برابر اکسیداسیون یا آلودگی استفاده می شود. کل فرآیند توسط یک سیستم کنترل مدیریت می شود که قدرت لیزر، شدت پرتو و سایر پارامترها را تنظیم می کند.
برای پی بردن به اهمیت جوش لیزری ابتدا باید بدانیم ،جوش لیزری چیست؟ جوشکاری لیزری که با نام جوشکاری پرتو لیزر (LBW) نیز شناخته میشود، روشی برای اتصال چندین چیز به یکدیگر است که از یک پرتو بسیار متمرکز نور، یک تشدید کننده و آینه یا فیبر نوری برای هدایت پرتو لیزر به محل اتصال جوش استفاده می شود.گرمای بسیار زیاد تولید شده توسط پرتو لیزر در حین جوشکاری لیزر، مواد را در ناحیه اتصال جوش ذوب می کند و یک حوضچه مذاب را تشکیل می دهد. با دور شدن پرتو لیزر، مواد مذاب جامد میشوند و یک اتصال جوش قوی و دقیق ایجاد میکنند.
مزایا و معایب جوش قوس الکتریکی چیست؟ جوشکاری قوس الکتریکی مزایای متعددی را به همراه دارد که به استفاده گسترده از آن در صنایع مختلف کمک می نماید. در ادامه به چند مزیت کلیدی آن اشاره خواهیم کرد:
جوشکاری قوس الکتریکی یا SMAW ، یک روش ذوب فلز است که از قوس الکتریکی برای ذوب فلزات به یک دیگر استفاده می نماید. این روش شامل اعمال تخلیه الکتریکی پیوسته به نام قوس است که فضای بین یک الکترود (خواه یک میله فلزی قابل مصرف یا غیر مصرفی) و قطعه کار را میپوشاند. گرمای شدید تولید شده توسط قوس، فلزات را ذوب می کند و در نتیجه یک حوضچه جوش ساخته شده از مواد هر دو جزء تولید می گردد و سپس با سرد شدن و سفت شدن استخر، یک مفصل محکم و بادوام تشکیل می شود.
در این مقاله به برخی از سوالات متداولی که در جوش لیزری پیش می آید خواهیم پرداخت.
کدام نوع جوش لیزری برای اتصال قطعات فولادی ضد زنگ ایده آل است؟
هنگامی که صحبت از اتصال اجزای فولاد ضد زنگ به میان می آید، یکی از انواع ایده آل جوش لیزری معمولاً جوشکاری لیزری حالت جامد است، به ویژه با استفاده از لیزر Nd:YAG یا لیزر فیبر. هر دو لیزر Nd:YAG و فیبر قادر به ارائه سطوح توان و ویژگی های پرتو مورد نیاز برای جوشکاری موثر فولاد ضد زنگ هستند. انتخاب بین این دو ممکن است به الزامات خاصی مانند سطوح توان، سرعت جوشکاری یا درجه خاص فولاد ضد زنگ مورد استفاده بستگی داشته باشد. گریدهای فولاد ضد زنگ را می توان بر اساس خواص مواد به چهار گروه اصلی طبقه بندی کرد. هر درجه دارای ملاحظات و الزامات خاصی برای جوشکاری لیزر است. به عنوان مثال: فولادهای زنگ نزن آستنیتی برای جوشکاری لیزری پالسی و موج پیوسته (CW) مناسب هستند. فولادهای زنگ نزن دوبلکس معمولاً جوش پذیری خوبی از خود نشان می دهند، اما به دلیل تنوع مواد موجود، توصیه می شود برای اطمینان از نتایج رضایت بخش، آزمایش انجام گردد.
در حالی که جوشکاری لیزری مزایای متعددی را ارائه می دهد، محدودیت هایی نیز باید در نظر گرفته شود، که در ادامه به برسی هر کدام از آنها خواهیم پرداخت.
انواع جوشکاری با لیزر و کاربردهای جوش لیزری کدامند ؟ در ادامه مقاله قبلی در این سری از مقالات به جوشکاری لیزری انتقال (Transmission Laser Welding) و جوش لیزری موج پیوسته (Continuous Wave Laser Welding) ، جوشکاری لیزری با نفوذ عمیق (Deep Penetration Laser Welding) از ۱۳ نوع روش جوشکاری لیزری خواهیم پرداخت.
این مجموعه با در اختیار داشتن بهترین و به روزترین دستگاه های جوش لیزر، برش لیزر، حک لیزر، دستگاه CNC و بهره گیری از متخصصین و مهندسین مجرب و مسلط به برنامه های طراحی کتیا، آباکوس، پاورمیل، اتوکد توانسته در زمینه ی رفع نیازهای صنایع مختلف گام بزرگی بردارد.
آدرس: کیلومتر 50 جاده خاوران، شهرک صنعتی ایوانکی، بلوار آزادی، خیابان توسعه، نبش پژوهش ششم ، پلاک 12
02334583395-7
09123188597
info[@]laserpulse[.]ir
