دستگاه های حکاکی لیزری برای فلزات
اگرچه این روزها از مواد مختلفی در صنعت استفاده میگردد اما بدون شک میتوان گفت فلز هنوز هم سلطان تمام مواد میباشد. تقریباً در هر شی که اطرافمان می بینیم از فلز استفاده شده است. فلزات با دوام، قابل اجرا، مقاوم در برابر حرارت و از نظر زیبایی بسیار جذاب هستند. خدمات حکاکی فلزات به دلیل کاربرد گسترده آنها در صنعت از اهمیت ویژه ای برخوردار شده اند. دستگاه های حکاکی لیزری برای فلزات، فضای نمایش صنایع را کاملاً متحول نموده اند. محبوبیت ماشین آلات حکاکی فلز باعث شده که آنها وارد صنایع بزرگ گردند.
برنامه های کاربردی جهت حکاکی لیزری:
صنایعی که روی قطعات، ماشین آلات، لوله ها ، سخت افزارها و ابزارها کار می کنند با استفاده از دستگاه های حکاکی لیزری برای فلزات بارکد، شماره سریال، حکاکی لوگو و شماره، ردیابی محصولات خود را آسان تر می کنند.
تقریباً شرکت ها در مقیاسه ای متفاوت سعی می کنند قابلیت ردیابی را بر روی محصول خود قرار دهند زیرا به آنها کمک می کند. کیفیت محصول خود را کنترل و هویت منحصر به فرد خود را حفظ نمایند. دستگاه حکاکی لیزری برای فلزات برای چنین کاربردهایی اثری دائمی بر جای می گذارد. این حکاکی ها نه تنها خوانا بلکه دائمی نیز هستند. این ویژگی، علامت دائمی بر روی محصول گذاشته و سبب جلوگیری از دستکاری محصول می گردد. حکاکی های لیزر فلزی بسیار دقیق هستند و به دلیل دقت زیاد جدا از قطعات سنگین فلزی صنعتی، ابزار اندازه گیری نیز با آنها علامت گذاری و درجه بندی می گردند و این موضوع سبب تمایز حکاکی های لیزری از سایر حکاکی ها شده است.
وقتی صحبت از حوزه پزشکی می گردد، دولت موظف است شناسایی و ردیابی تجهیزات را حفظ نماید. آیا می توانید حدس بزنید از چه نوع دستگاه هایی برای چنین اهدافی استفاده می گردد؟ بله، حق با شماست! از دستگاه های حکاکی لیزری برای این منظور استفاده می شود.
انواع دستگاه حکاکی لیزری فلزات
اگر بخواهیم مداوم در مورد کاربرد لیزر بحث کنیم، کاربردهای حکاکی لیزر به پایان نمی رسد و دامنه این اختراع جادویی چنین است پس بیایید ابتدا در مورد انواع مارک لیزر صحبت کنیم:
در اصل سه نوع کاربرد لیزری وجود دارد:
- مارک لیزر
- اچ لیزر
- حکاکی لیزری
گرچه ممکن است هر سه آنها شبیه به هم باشند اما تفاوت هایی هم بین آنها وجود دارد.
همه این ها به آنچه لیزر با سطح انجام می دهد و چگونگی وقوع آن مربوط می شود. در صورت علامت گذاری لیزر ، سطح فلز تغییر رنگ می یابد و اطلاعات را نمایش می دهد. در صورت حکاکی، لیزر سطح فلز بستر را از بین می برد و به این ترتیب نوعی تورفتگی ایجاد می نماید. اما این دو نوع چه تفاوتی دارند؟ جواب عمق تورفتگی است. حکاکی با لیزر تورفتگی عمیق تری را در مقایسه با فرآیند اچ ایجاد می نماید. حکاکی اساساً از بین بردن مواد به صورت مکانیکی است در حالی که اچ باعث خارج شدن مواد از طریق گرما می شود.
مارک لیزر:
علامت گذاری با لیزر را می توان با دستگاه های لیزر با قدرت نسبتاً کم انجام داد. از آنجا که پرتو کم نیرو است، دمای فلز بستر را به اندازه دو روش دیگر بالا نمی برد. چهار نوع اصلی مارک لیزر عبارتند از:
-
- Annealing
- Foaming
- Carbon migration
- Coloration
حکاکی لیزری:
حکاکی با لیزر مواد زیرلایه را در دمای نسبتاً بالاتر از بین میبرد، از این رو از پرتوی لیزر با قدرت بالا در چنین روش هایی استفاده می شود. این دمای بالا، فلز بستر را بخار می نماید. این امر بسیار سریع است و تورفتگی های عمیق تری را در مقایسه با دو روش دیگر ایجاد میکند. حکاکی با لیزر برای قطعات مهم برای ایمنی توصیه نمی گردد بلکه برای قطعاتی که دچار ساییدگی می شوند. همچنین می توان از آن برای ایجاد تورفتگی روی مواد دیگر غیر از فلزات مانند چوب، پلاستیک، چرم و شیشه استفاده نمود.
اچ لیزر:
فرآیند اچ لیزر تا حدودی فرزند حکاکی لیزری است. در این روش، گرما سبب ایجاد تورفتگی در مواد بستر می گردد. عمق مناسب را می توان از طریق قلم زنی به دست آورد، اما مطمئناً بیش از حکاکی نیست. اچ همچنین رفتار سطح فلز را مانند کنتراست و در نتیجه بازتابش تغییر می دهد. قلم زنی برای فلزات آبکاری شده مناسب است اما دامنه کار محدود به فلزات نیست و می توان روی سرامیک ها و پلیمرها نیز حکاکی نمود.
منبع : سایت Heatsign
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید ؟در گفتگو ها شرکت کنید!