جوشکاری فلزات رنگین یا غیر آهنی چگونه است؟

جوشکاری فلزات رنگین یا غیر آهنی چگونه است؟ در ادامه به جوشکاری برخی از فلزات رنگین یا همان جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند  آلومینیوم، تیتانیوم ، برنج و … اشاره خواهیم نمود.

جوشکاری فلزات رنگین یا غیر آهنی شامل چه مواردی است ؟

  1. جوشکاری لیزری آلیاژ آلومینیوم
    • جوشکاری با نفوذ عمیق اغلب در جوشکاری لیزری آلیاژ آلومینیوم استفاده می­ شود. مشکل اصلی در جوشکاری بازتاب بالای آن به پرتو لیزر و رسانایی حرارتی بالای آن است.
    • در حین جوشکاری لیزری آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، با افزایش دما، حلالیت هیدروژن در آلومینیوم به شدت افزایش می یابد و منافذ زیادی در جوش وجود دارد. در طول جوشکاری با نفوذ عمیق، ممکن است حفره هایی در ریشه و شکل گیری ضعیف مهره جوش وجود داشته باشد.

    • هنگام جوشکاری لیزری آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، علاوه بر مشکل چگالی انرژی، سه مشکل مهم وجود دارد: تخلخل، ترک حرارتی و بی نظمی جدی جوش.
    • انعکاس قوی آلیاژ آلومینیوم روی لیزر، جوشکاری را بسیار دشوار می کند. برای جوشکاری باید از لیزر پرقدرت استفاده شود.
  1. جوشکاری لیزری آلیاژ تیتانیوم
    • آلیاژ تیتانیوم یک ماده ساختاری عالی با استحکام ویژه بالا، انعطاف پذیری و سفتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی بالا است.
    • تیتانیوم دارای خواص شیمیایی فعال است و به اکسیداسیون بسیار حساس است.
    • همچنین نسبت به شکنندگی شکاف ناشی از اتم های اکسیژن، هیدروژن، نیتروژن و کربن بسیار حساس است.

جوش لیزری مواد غیر مشابه

  1. جوشکاری لیزری سوپرآلیاژها
    • جوشکاری لیزری می تواند انواع سوپرآلیاژها از جمله آلیاژهای فرآوری شده با محتوای بالای A1 و Ti را که به سختی با جوشکاری قوس جوشکاری می شوند جوش داده و اتصالات خوبی به دست آورد.

حتما مطالعه کنید : جوش پذیری لیزری انواع فلزات

    • لیزر مورد استفاده برای جوشکاری سوپرآلیاژ معمولاً لیزر پالس یا لیزر CO2 پیوسته با توان ۱ تا ۵۰ کیلووات است.
    • هلیوم یا مخلوط هلیوم و مقدار کمی هیدروژن به عنوان گاز محافظ برای جوشکاری لیزر توصیه می­ گردد.
  1. جوش لیزری مواد غیر مشابه
    • فلزات غیر مشابه مانند نیکل مس، نیکل تیتانیوم، آلومینیوم تیتانیوم و مس فولاد کم کربن را می توان تحت شرایط خاصی با لیزر جوش داد.
    • لیزر همچنین می تواند سرامیک، شیشه، مواد کامپوزیت و غیره را جوش دهد.
    • هنگام جوشکاری سرامیک، برای جلوگیری از ترک خوردن، لازم است پیش گرم شود. به طور کلی، تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید و سپس جوش دهید.
    • معمولاً از یک لنز فوکوس با فاصله کانونی بلند استفاده می­شود. به منظور بهبود استحکام اتصال می توان از سیم پرکننده استفاده نمود.
    • هنگام جوشکاری کامپوزیت­های زمینه فلزی، فازهای شکننده به راحتی تولید می شوند که منجر به ایجاد ترک و کاهش استحکام اتصالات می­ گردد.
0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید ؟
در گفتگو ها شرکت کنید!

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *