مزایا و فاکتورهای مهم برش لیزری فلزات

مزایای استفاده و فاکتورهای مهم  برش لیزر برای برش فلزات چیست؟ در ادامه به برخی از مزایای کلیدی استفاده از برش لیزر برای برش فلزات آورده شده است:

• سرعت: برش لیزری بسیار سریعتر از روش های برش سنتی است.
• دقت: این فرآیند دقت بالایی را ارائه می دهد.
• هزینه کم: برش لیزری مقرون به صرفه است، به خصوص برای طرح های پیچیده و حجم های زیاد.
• برش هر فلز: با قدرت مناسب، برش لیزری می تواند تقریباً هر نوع فلزی را برش دهد.
• برش های تمیز: فرآیند برش لیزری منجر به برش های تمیز و صاف با حداقل سوراخ می شود.
• تطبیق پذیری: می توان از آن برای برش اشکال و طرح های پیچیده استفاده نمود.
• بدون تماس: به عنوان یک فرآیند غیر تماسی، آسیب به مواد مورد نظر را به حداقل می رساند.
• اتوماسیون: برش لیزری را می توان برای افزایش بهره وری و سازگاری به طور کامل خودکار نمود.

چه صنایعی از برش لیزری برای فلزات استفاده می کنند؟

برش لیزر در صنایع مختلفی کاربرد دارد که  در ادامه به چند نمونه از آنها اشاره خواهیم نمود:

• خودرو: برای تولید قطعاتی مانند اجزای موتور، قطعات بدنه و اجزای داخلی.
• هوافضا: برای برش قطعات سبک وزن و با استحکام بالا برای هواپیما و فضاپیما.
• ساخت: برای تولید قطعات برای طیف وسیعی از محصولات و ماشین آلات.
• الکترونیک: برای برش قطعات دستگاه های الکترونیکی و بردهای مدار.
• ساخت و ساز: برای ایجاد قطعات برای تجهیزات ساختمانی و مصالح ساختمانی.
• پزشکی: برای ایجاد ابزار جراحی و تجهیزات پزشکی.

حتما مطالعه کنید : فاکتورهای کلیدی برش لیزری فولاد ضد زنگ

هنگام برش لیزری فلز چه فاکتورهای مهمی را باید در نظر گرفت؟

هنگام برش لیزری فلز، باید چند فاکتور کلیدی را در نظر بگیرید:

• نوع و ضخامت مواد: نوع فلز و ضخامت آن به طور قابل توجهی بر نیازهای برق، سرعت برش و فشار گاز مورد نیاز برای برش لیزری موفق تأثیر می گذارد. مواد مختلف واکنش متفاوتی به لیزر نشان می دهند که می تواند بر کیفیت برش تأثیر بگذارد.
• قدرت و نوع لیزر: چه لیزر CO2 باشد یا یک لیزر فیبر، قدرت و نوع لیزر می تواند بر سرعت برش، کیفیت برش و ضخامت مواد قابل برش تاثیر بگذارد. لیزرهای با قدرت بالا معمولا برای مواد ضخیم تر مورد نیاز است.
• سرعت برش: سرعت برش سریعتر ممکن است بهره وری را افزایش دهد، اما همچنین می تواند گرمای بیشتری تولید کند که ممکن است بر کیفیت برش، صافی لبه و نیاز به پس پردازش تأثیر بگذارد.
• گاز کمکی: استفاده از گازهای کمکی مختلف، مانند اکسیژن یا نیتروژن، می تواند بر کیفیت و سرعت برش تاثیر بگذارد. آنها همچنین در مدیریت حرارت و تخلیه مواد ذوب شده در طول فرآیند برش نقش دارند.
• پیچیدگی طراحی: پیچیدگی طرح بر روی مسیر برش و زمان و همچنین نیاز به هرگونه عملیات ثانویه مانند خم کردن یا خلل زدن تاثیر می گذارد.

اشتباهات رایجی که هنگام برش لیزری فلزات می بایست از آنها اجتناب نمود

از جمله اشتباهات رایج در برش عبارتند از:

• عدم در نظر گرفتن کرف (عرض برش ایجاد شده توسط لیزر) در طراحی که می تواند منجر به عدم دقت در محصول نهایی شود.
• عدم آزمایش و تنظیم پارامترها (مانند قدرت، سرعت و فشار گاز کمکی) هنگام جابجایی بین انواع مختلف فلزات یا ضخامت ها.
• نادیده گرفتن تعمیر و نگهداری منظم دستگاه، مانند تمیز کردن لنز و اطمینان از تراز مناسب، که می تواند بر کیفیت برش و طول عمر دستگاه تأثیر منفی بگذارد.

منبع سایت accurl