عملکرد های متفاوت برش لیزری چیست؟

در این مقاله به این موضوع خواهیم پرداخت که عملکرد های متفاوت برش لیزری چیست؟ دستگاه های برش لیزری طیف وسیعی از قابلیت های متنوع از جمله موارد ذیل را نشان می دهند:

برش دقیق با ماشین های برش لیزری

برش لیزری در ایجاد طرح های دقیق و پیچیده با قابلیت دستیابی به دقت برش در مقیاس میکرون (μm) یا حتی ریزتر، متمایز است. میزان دقت در درجه اول به نوع لیزر، برتری سیستم نوری و دقت سیستم کنترل حرکت بستگی دارد.

به طور معمول، ماشین‌های برش لیزر دقت ثابتی را در محدوده ۰.۰۵ ± ۰.۲ ± میلی‌متر (۰.۰۰۲ تا ۰.۰۰۸ اینچ) نشان می‌دهند، که برای برنامه‌هایی که نیاز به طرح‌های پیچیده و تحمل‌های دقیق دارند، بسیار مهم است. علاوه بر این، فناوری لیزر سبب ایجاد لبه‌های تیز و تمیز می گردد، این ویژگی‌ها اساساً در افزایش کیفیت کلی مواد برش مفید هستند.

پردازش لوله با استفاده از پرتو برش لیزری

در حالی که برش لیزر برای برش شناخته شده است، می توان آن را در پردازش لوله با استفاده از پرتو لیزر برای برش دقیق دیواره های لوله ها و سایر مواد استوانه ای یا لوله ای استفاده نمود. این فرآیند شامل بارگذاری لوله ها در دستگاه برش لیزری مجهز به محور چرخشی است که در صورت نیاز امکان برش سه بعدی را فراهم می نماید. مشخصات طراحی در سیستم CNC برنامه ریزی شده است و لیزر را برای ایجاد اشکال پیچیده، الگوها یا برش های مستقیم با دقت بالا هدایت می کند. این روش همه کاره برای مواد مختلف قابل استفاده می باشد و به دلیل کارایی و حداقل ضایعات مواد، معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز استفاده می گردد.

علامت گذاری لیزری

علامت گذاری لیزری یک تکنیک همه کاره است که راه حلی بدون تماس و دائمی برای افزودن اطلاعاتی مانند شماره سریال، بارکد یا تاریخ به طیف وسیعی از مواد ارائه می دهد. مارک های لیزری معمولاً در برابر سایش، خوردگی و محو شدن مقاوم هستند، به همین دلیل است که به طور ایده آل در کاربردهایی که ردیابی محصول، کنترل کیفیت، یا رعایت مقررات صنعتی ضروری است، استفاده می شود. با توانایی خود در ایجاد علامت های بسیار دقیق و بادوام بر روی سطوح بدون ایجاد آسیب به مواد، معمولاً در صنایع تولیدی، الکترونیک و خودرو استفاده می شود.

قابلیت های حکاکی با استفاده از برش یا حکاکی لیزری 

برش لیزری یا حکاکی لیزری از پرتو لیزر برای برداشتن یا علامت گذاری سطح مواد استفاده می کند. اغلب، حکاکی لیزری مجهز به تنظیمات توان قابل تنظیم و کنترل‌های فوکوس است که به کاربران این امکان را می‌دهد تا شدت و عمق پرتو لیزر را بر اساس ماده خاصی که در حال پردازش است، تنظیم کنند. با این قابلیت ها، حکاکی لیزری معمولاً در محصولاتی استفاده می شود که نیاز به متن، تصاویر، آرم یا الگوهای تزئینی سفارشی دارند.

حتما مطالعه کنید : حکاکی لیزری محصولات تبلیغاتی

حکاکی لیزری با لیزر اچینگ

در حالی که حکاکی لیزری و لیزر اچینگ هر دو از یک برش لیزری پرقدرت برای علامت گذاری موادی مانند فلز یا شیشه استفاده می کنند، تفاوت قابل توجهی در نحوه تعامل آنها با سطح ماده وجود دارد. اچینگ لیزری شامل برداشتن یک لایه نازک از سطح مواد به منظور ایجاد یک طرح ظریف و صاف است. در روش لیزر اچینگ از عمق ۰.۰۰۱ اینچ در ماده تجاوز نمی نماید و در روش حکاکی لیزری برای افزودن الگوهای پیچیده یکپارچگی مواد بدون به خطر می باشد.

تطبیق پذیری در انتخاب مواد در برش لیزری چه تاثیری دارد؟

برش لیزری دقت و سرعتی برای ایجاد طرح های پیچیده و الگوهای دقیق در طیف گسترده ای از مواد شامل چوب، اکریلیک، چرم، کاغذ یا فلزات دارد. علاوه بر این، فرآیند بدون تماس آن خطر آلودگی مواد را کاهش می دهد و هر بار برش تمیز و دقیق را تضمین می نماید. برای ساخت نمونه های اولیه، تابلوهای سفارشی یا آثار هنری پیچیده، برش لیزری سطحی از دقت و پیچیدگی را ارائه می دهد که دستیابی به آن با روش های سنتی برش دشوار می باشد.

نمونه سازی و ساخت در فرایند برش های لیزری

برش لیزری اغلب در فرآیندهای نمونه سازی استفاده می شود زیرا امکان ساخت سریع و دقیق مفاهیم طراحی را فراهم می نماید. چه در مواردی که نیاز به جزئیات پیچیده باشد یا اشکال ساده، یک برش لیزری می تواند طیف گسترده ای از پیچیدگی های طراحی را در خود جای دهد که در ایجاد نمونه های اولیه که به طور دقیق محصول نهایی را نشان می دهند مفید می باشد. این امر به تجسم و اصلاح طرح ها قبل از تولید انبوه کمک می کند. علاوه بر این، از آن برای افزایش تولید استفاده می گردد، زیرا می تواند اقلام مشابه را با حفظ ثبات و کیفیت به سرعت تولید نماید.

آیا امکان سفارشی سازی و شخصی سازی در برش و حکاکی لیزری وجود دارد؟

مشاغل اغلب از دستگاه برش لیزری یا دستگاه حکاکی لیزری برای ایجاد طرح های پیچیده مختلف استفاده می کنند. علاوه بر این، ایجاد هدایای منحصر به فرد و شخصی، اقلام حکاکی شده لیزری و لوازم جانبی سفارشی را نیز امکان پذیر می نماید. برای تولید کالاهای تبلیغاتی یا هدایای شرکتی، آنها می توانند از حکاکی لیزری برای چاپ آرم، پیام ها یا نام تجاری خود بر روی اقلام مختلف استفاده کنند. این امر نه تنها دید برند را افزایش می‌دهد، بلکه یک نمای پیچیده و حرفه‌ای به مواد تبلیغاتی می‌افزاید.

قدرت و سرعت متغیر پرتو لیزری

برش لیزر اساسا به کاربران اجازه می دهد تا قدرت و سرعت پرتو لیزر را تنظیم کنند. این ویژگی برای دستیابی به نتایج متفاوت در مواد مختلف بسیار مهم است. با تنظیم این پارامترها، کاربران کنترل دقیقی بر فرآیند برش یا حکاکی لیزری به دست می‌آورند و به آن‌ها اجازه می‌دهد آن را با توجه به ویژگی‌های متمایز هر ماده سفارشی نمایند.

به عنوان مثال، هنگام کار با فلزات، تنظیم قدرت و سرعت به برش های تمیز و دقیق بدون ایجاد گرمای اضافی کمک می کند. در نتیجه، خطر اعوجاج به حداقل می رسد. از سوی دیگر، هنگام حکاکی طرح‌های پیچیده بر روی مواد ظریف، تنظیمات توان کمتر و سرعت‌های آهسته‌ تر اغلب ترجیح داده می‌شوند تا از جزئیات پیچیده بدون به خطر انداختن یکپارچگی مواد اطمینان حاصل گردد.

فوکوس خودکار و کنترل محور Z

برخی از لیزرها دارای ویژگی های فوکوس خودکار یا کنترل محور Z هستند که به آنها امکان می دهد فوکوس را به طور خودکار بر اساس ضخامت ماده تنظیم کنند. با ویژگی های کنترل چند محوره، این ماشین ها می توانند کارهای پیچیده ای مانند برش اریب، حکاکی سه بعدی و حتی افزودن جلوه های بافت را انجام دهند. ماهیت مبتنی بر دقت فناوری CNC سطحی از پیچیدگی را برای فرآیند برش به ارمغان می آورد و آن را برای صنایعی که دقت و جزئیات پیچیده مهم هستند ایده آل می نماید.

یکپارچه سازی کنترل عددی کامپیوتری (CNC)

اکثر دستگاه های لیزر مجهز به فناوری CNC هستند که به آنها اجازه می دهد توسط برنامه های کامپیوتری کنترل شوند. این امر نه تنها طراحی های دقیق و پیچیده را تسهیل می کند، بلکه امکان تکرار دقیق طرح ها را نیز فراهم می نماید. علاوه بر این، رابط کاربر پسند فناوری CNC به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی دستگاه را از طریق نرم افزار کامپیوتری برنامه ریزی کنند و تنظیمات و سفارشی سازی را آسان نمایند.