فرایند کشش عمیق یک فرآیند تشکیل است که تحت ترکیبی از شرایط کششی و فشاری اتفاق می افتد. یک ورق فلزی تخت به یک بدنه توخالی که از یک طرف باز است یا یک بدنه توخالی به یک بدن توخالی با مقطع کوچک تر تبدیل می شود.
محدودیت های شکل پذیری کشش عمیق معمولی مانعی برای برخی مصارف صنعتی است. تنش کششی شعاعی و فشار مماس یک نگرانی رایج است که می تواند منجر به چین و چروک، شکستگی یا ترک خوردگی در برخی از قطعات گردد.
به تازگی از تکنیک های غیرمتعارف برای افزایش کاربردهای صنعتی کشش عمیق مانند فرایند هیدروفرمینگ، کشش عمیق هیدرو مکانیکی، کشش آکوادار، کشش هیدرولیک عمیق، فرایند Guerin و فرایند Marform استفاده می گردد.
تقریباً کلیه صنایع تولیدی این امکان را دارند که از فرآیندهای ساخت کشش عمیق بهره مند شوند. این روش برای ساخت قطعاتی از جمله قوطی های آلومینیومی، ظروف آشپزی، سینک ظرفشویی و صنایع خودروسازی استفاده می گردد.
نمونه ساخت قالب کشش (فرمینگ) در لیزر پالس
کشش عمیق (Deep Drawing) نوعی فرآیند فلزکاری است که برای شکل دادن ورق صاف به محصولات فنجانی شکل مورد استفاده قرار می گیرد.
با توجه به رشد روز افزون صنعت شکل دهی فلزات، به عنوان یکی از روشهای مهم ساخت و تولید قطعات، شناخت هرچه بهتر و دقیق تر روش ها و فرایندهای مهم این صنعت امری ضروری به نظر می رسد.
فرایند کشش عمیق یکی از این فرآیندهای شکل دهی است که کاربرد زیادی در صنعت به خصوص برای ساخت قطعات فلزی دارد.
فلزات پیشنهادی جهت ساخت قالب توسط کشش عمیق
در حال حاضر از فلزات زیر برای تولید محصولات از طریق کشش عمیق استفاده می گردد:
-
- آلومینیوم
- برنج
- برنز
- فولاد نورد سرد
- فلز مس
- آهن
- کوار
- نیکل
- فولاد ضد زنگ
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir