فرآیند تزریق قالب پلاستیک یک روش ساخت برای تولید قطعات پلاستیکی است. قالب شامل دو نیمه هسته و حفره (core and cavity) است که شامل تمام هندسه و ویژگی های تشکیل دهنده مشخصات قطعه می باشد.
پس از ایجاد، قالب در دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک جایی که فرآیند انجام می شود بارگیری می گردد. یک قیف گلوله های ترموپلاستیک را نگه می دارد و به داخل بشکه دستگاه هدایت می گردد. اصطکاک بین پیچ دوار و بشکه گلوله ها را ذوب می نمایید.
در ادامه فرایند خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، ضامن های هیدرولیکی یا الکتریکی نیمه ، قالب را بسته و آنها را با صدها تن فشار، فشار می دهند. سپس پیچ دوار با تزریق حجم معینی از پلاستیک مذاب در حفره قالب تحت فشار زیاد (هزاران PSI) ، یک فاصله از پیش تعیین شده را پیش می برد.
وقتی مواد وارد قالب شد، شروع به خنک شدن و جامد شدن می کند تا مطابق با شکل قالب گردد. پس از خنک شدن کافی ماده، قالب به طور خودکار باز شده و قطعه توسط تعدادی پین بیرون انداز از هسته خارج می گردد.
نمونه خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک
قالبهای تزریق پلاستیک نوعی از قالب می باشد که محصول خروجی از داخل قالب جنسی از خانواده پلاستیک دارد این نوع از قالب ها از پر کابرد ترین قالب های موجود در دنیا می باشد که به دلیل نوع استفاده محصول می بایست از زیبایی و کیفیت سطح بالایی برخوردار باشد.
چرخه فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک در ۹ مرحله
- مواد وارد بشکه می شوند.
- مواد ذوب و مخلوط می گردند.
- حجمی از مواد تشکیل می گردد.
- قالب بسته می شود.
- تزریق پلاستیک به داخل حفره قالب.
- مواد مذاب خنک شده (در طی این مراحل ، مراحل ۱-۳ برای چرخه بعدی آماده می شوند)
- قالب باز می گردد.
- قسمت خارج می شود.
- برای چرخه بعدی به مرحله ۴ باز می گردد.
نحوه محاسبه چرخه قالب گیری تزریقی
چرخه = Mo + Mc + I + C
Mc = زمان بستن قالب (این زمانی است که برای بستن واقعی ابزار لازم است)
I = زمان تزریق مواد به قالب
C = زمان خنک سازی (زمان انجماد مواد مذاب)
میزان تولید قالب تزریق زمان چرخه ضرب شده در تعداد حفره های قالب در ابزار است. به طور معمول برای نمونه اولیه و تولید کم حجم، یک قالب فقط یک حفره دارد و تقریباً اتوماتیک نیست. قالب های تولید کامل برای کاربرد های بسیار زیاد مانند درپوش ها و ممکن است ده ها حفره و اتوماسیون کامل با زمان چرخه بسیار کوتاه و بهره وری بسیار بالا داشته باشند. این عوامل باعث می شود که قالب تزریقی پس از اتمام ابزار اولیه و تثبیت فرآیند، بسیار مقرون به صرفه باشد.