اهمیت جوش لیزری
برای پی بردن به اهمیت جوش لیزری ابتدا باید بدانیم ،جوش لیزری چیست؟ جوشکاری لیزری که با نام جوشکاری پرتو لیزر (LBW) نیز شناخته میشود، روشی برای اتصال چندین چیز به یکدیگر است که از یک پرتو بسیار متمرکز نور، یک تشدید کننده و آینه یا فیبر نوری برای هدایت پرتو لیزر به محل اتصال جوش استفاده می شود.گرمای بسیار زیاد تولید شده توسط پرتو لیزر در حین جوشکاری لیزر، مواد را در ناحیه اتصال جوش ذوب می کند و یک حوضچه مذاب را تشکیل می دهد. با دور شدن پرتو لیزر، مواد مذاب جامد میشوند و یک اتصال جوش قوی و دقیق ایجاد میکنند.
در جوشکاری لیزری از دو روش اصلی استفاده می شود: جوش رسانایی و جوشکاری سوراخ کلید. چگالی توان ارائه شده به ناحیه جوش در این روش ها متفاوت است. چگالی توان کمتر در جوشکاری هدایت و چگالی توان بالاتر در جوشکاری سوراخ کلید برای ایجاد یک حفره پر از بخار استفاده می شود.
اهمیت جوش لیزری در تولید
به دلیل مزایای قابل توجهی که نسبت به روش های جوشکاری سنتی دارد، جوشکاری لیزری اهمیت فزاینده ای در تجارت تولید پیدا می کند. توانایی عالی آن برای کنترل دقیق گرمای ورودی اجازه ساخت جوش های بسیار دقیق را می دهد و به ویژه در زمینه هایی مانند الکترونیک، دستگاه های پزشکی و هوا فضا مفید است. علاوه بر این، جوشکارهای لیزری با سرعت بالایی کار می کنند و در نتیجه باعث افزایش بهره وری و کارایی در فرآیندهای تولید می شود. یکی دیگر از مزایای قابل توجه جوشکاری لیزر، توانایی آن در ترکیب مواد مختلف مانند پلاستیک، سرامیک و فلزات مختلف است. این سازگاری تعداد کاربردهایی را که می توان از جوش لیزری برای آنها استفاده کرد، گسترش می دهد و بر ارتباط آن در صنعت تولید تأکید می کند.
حتما مطالعه کنید : دلایل استفاده جوش لیزر فایبر (Fiber)
جوش لیزری برای چه مواردی استفاده می شود؟
جوشکاری لیزری یک تکنیک جوشکاری همه کاره است که در بخش های مختلف کاربرد دارد. توانایی در جوش دادن مواد متفاوت و کنترل دقیق بر گرمای ورودی، آن را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب می کند. برخی از کاربردهای رایج برای جوشکاری لیزر عبارتند از:
- جوشکاری لیزر در صنعت هوافضا برای اتصال اجزای ضروری هواپیما مانند پره های توربین، مخازن سوخت و بخش های ساختاری استفاده می شود. این نوع جوش به دلیل دقت و استحکام زیاد برای کاربردهای هوافضا مفید هستند.
- جوشکاری لیزری در صنعت خودروسازی برای ترکیب اجزایی مانند پانل های بدنه، قطعات شاسی، سیستم های اگزوز و اجزای موتور استفاده می شود. این جوش های قوی و قابل اعتماد ایجاد می کند و در عین حال تغییر شکل و مناطق تحت تأثیر گرما را کاهش می دهد.
- جوشکاری لیزری به طور گسترده در بخش الکترونیک برای اتصال قطعات الکترونیکی حساس مانند اتصالات، سنسورها و ریزمدارها استفاده می شود. ویژگی غیر تماسی جوشکاری لیزری تضمین می کند که قطعات الکترونیکی ظریف آسیب نبینند یا مخدوش نشوند.
جوشکاری لیزری چگونه کار می کند؟
یک پرتو لیزر پرانرژی به محل اتصال که در آن دو جزء به هم می رسند برای انجام جوشکاری لیزری هدایت می شود. گرمای شدید پرتو لیزر، مواد را در محل اتصال ذوب میکند و باعث میشود که هنگام سرد شدن و جامد شدن، به هم جوش بخورند. سیستم های رباتیک اغلب در محیط های صنعتی برای انجام جوشکاری لیزری استفاده می شوند. این ربات ها می توانند به طور دقیق قدرت و سرعت پرتو لیزر را تنظیم و امکان جوشکاری دقیق و کارآمد را فراهم نمایند. فیبرهای نوری انعطافپذیر رباتها را هدایت میکنند و به آنها اجازه میدهند به مناطق صعب العبور دسترسی پیدا کنند و جوشهایی با اعوجاج کم ایجاد نمایند.
مزایای جوش لیزری
جوشکاری لیزری در مقایسه با روش های سنتی جوشکاری مزایای متعددی دارد. در اینجا برخی از مزایای کلیدی جوش لیزری اشاره خواهیم نمود:
- با توجه به پرتو لیزر متمرکز، جوش لیزری کنترل قابل توجهی بر حرارت ورودی ارائه می دهد. این دقت اعوجاج را کاهش می دهد و امکان قرار دادن دقیق جوش را فراهم می نماید.
- انرژی متمرکز پرتو لیزر گرمایش و سرمایش سریع را امکانپذیر میکند و در نتیجه مدت چرخه کوتاهتر و راندمان کلی بالاتر را به همراه دارد.
- جوش لیزری قابل انطباق است و می توان در مواد مختلف از فویل های نازک تا صفحات ضخیم تر استفاده شود. همچنین میتواند جوشهای باریک و عمیق ایجاد کند و به آن اجازه میدهد تا انواع نیازهای جوشکاری را برآورده سازد.
- گرمایش موضعی لیزر یک ناحیه باریک متاثر از گرما ایجاد می کند که احتمال اعوجاج حرارتی را کاهش می دهد و باعث آسیب به مواد همسایه می شود. کیفیت مکانیکی مواد زیرین حفظ و در نتیجه جوشهای قویتر و قابل اطمینانتری ایجاد میگردد.
- جوش های لیزری نیازی به الکترود ندارند و اغلب بدون مواد پرکننده ساخته می شوند که سربار را کاهش می دهد و لجستیک را ساده می کند. بنابراین جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری مقرون به صرفه و کارآمد است.
- جوشکاری لیزری یک روش بدون تماس است، به این معنی که هیچ تماس فیزیکی بین ابزار جوش و قطعه کار ایجاد نمی شود. این امر احتمال آلودگی و آسیب را کاهش می دهد و در نتیجه جوش های تمیزتر و با کیفیت بالاتری ایجاد می گردد.
- جوشکاری لیزری به خوبی به اتوماسیون و ادغام در خطوط تولید کمک می کند. جوشکارهای لیزری برای ادغام در سیستمهای روباتیک ساده هستند و امکان جوشهای سریع و ثابت را فراهم میکنند.
- لیزرها جوشهای زیبایی را با ایرادات سطح کم ارائه میکنند و برای کاربردهایی که نیاز به ظاهری تمیز دارند، مانند الکترونیک، ایدهآل هستند.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید ؟در گفتگو ها شرکت کنید!