جوشکاری و ترمیم لیزری قطعات صنعتی در جوش لیزر پالس
از مزایای فرآیند جوشکاری لیزر در تولید صنعتی در مقایسه با گزینه های دیگر مانند جوشکاری پرتو الکترونی می توان به دقت بالا در نحوه کنترل قطعات و انتقال پرتویی، بهره وری بالا و مقدار کم وقت در مقایسه با سیستم های مبتنی بر خلاء و کاهش متعاقباً هزینه های تولید، منطقه تحت تأثیر گرما کوچک (HAZ)، ورودی کم حرارت، حداقل اعوجاج و عدم نیاز به پردازش ثانویه اشاره نمود.
جوشکاری فنر سخت کاری شده با استفاده از جوش لیزر
جوش دوار فنر با عمق نفوذ ۲.۵ میلیمتر
اطمینان در عدم تغییر سختی فلز
یکی از معضلات بزرگ در جوشکاری، قطعات سخت کاری شده می باشد زیرا جوش پذیری در این قطعات کمتر بوده و به علت وجود گرما بسیار بالا با روش جوشکاری های معمول سبب تغییر درمیزان سختی و یا آسیب دیدگی به سایر نواحی اطراف جوش می شود. جوش لیزر به علت تمرکز نقطه های بسیار بالا در ناحیه متاثر در جوش و عدم ایجاد حرارت در سایر نقاط گزینه بسیار مناسبی است. قطعه فنر با سختی ۵۲ راکول به پیچ نگهدارنده جوشکاری شده است.
جوشکاری فیلتر استیل با استفاده از جوش لیزر
جوش توری استیل به صورت خطی
جوش فلنج با عمق نفوذ ۲ میلیمتر
استفاده از فلز واسط
فیلترهای توری از جمله سخت ترین قطعات برای جوشکاری می باشند برای حل این مشکل از یک قطعه استیل به عنوان واسط استفاده می شود تا هم دو لبه توری و هم قسمت های نگهدارنده بالا و پایینی آن با دقت بسیار بالا جوشکاری گردد.
جوشکاری گوی دو طرفه استیل با استفاده از جوش لیزر
جوش لیزربه صورت منحنی با عمق نفوذ ۱ میلیمتر
جوش بدون وجود هیچگونه درز
به دلیل خالی بودن و وجود هوا داخل گوی دو طرفه مانند یک شناور درون مخازن عمل مینماید، برای ساخت این قطعه از دو نیم کره استیل استفاده شده است که میباست این دو نیم کره بدون تغییر، بسیار دقیق جوشکاری شوند و پس از جوشکاری به دلیل پرداخت هیچگونه اثری از جوش بر روی آن نخواهد ماند.