بررسی روش های روکش سنتی در مقابل روکش لیزری (Cladding) ، برای فرآیندهای روکش فلزی سنتی معمولاً از روش هایی مانند پاشش حرارتی و جوش قوس الکتریکی استفاده می گردد. آنها اشکال سنتی و قابل قبولی برای جوشکاری هستند اما لزوماً به این معنی بهتر یا قابل اعتمادتر نمی باشند.
بهبود سطوح قطعات مکانیکی فلزی برای ایجاد مقاومت در برابر سایش و خوردگی یک مرحله حیاتی در فرآیند ساخت است. فناوری های متعددی برای تحقق این مرحله استفاده می گردد. یکی از این فناوری ها ،فناوری روکش لیزری (Laser Cladding Technology) می باشد، تکنیک جوشکاری شامل ذوب لایه به لایه دو فلز می باشد و همچنین این کارآمدترین راه برای افزایش خواص سطحی اجزای فلزی است.
چرا به روکش لیزری سه بعدی نیاز پیدا می کنیم؟ قطعاتی مانند توربو شارژرها پر از پیچ و خم هستند که چالش های خاصی را در مورد مواد و فرآیندهای پوشش ایجاد می کند. بنابراین، این هندسه سه بعدی به یک سیستم جابجایی مناسب نیاز دارد که بتواند قسمت را در صورت لزوم حرکت دهد.
پوشش دهی با لیزر (Laser Cladding)، روکش لیزری شامل نوری است که مواد را روی سطح قسمتی که قرار است پوشش داده شود ذوب می نماید. سپس یک نازل پودری، پودر فلز را به استخر مذاب منتقل کرده تا پیوند متالورژی ایجاد گردد. نازل نوری لیزری و پودر روی سطح قطعه کار حرکت می کند و باعث ایجاد لایه های تک یا جوش پیچیده تر می گردد.
شنبه تا چهارشنبه : 08:00-17:00
پنج شنبه : 08:00-13:00
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
www.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir
wwww.laserpulse.ir