برش لیزر در ۴ مرحله

در ادامه نحوه شروع برش لیزر در ۴ مرحله و مروری گام به گام به مواردی  که برای تحقق برش لیزری می بایست در نظر بگیرید، اشاره شده است:

    1. به دستگاه برش لیزری دسترسی داشته باشید.
    2. ماده ای را برای برش یا حکاکی انتخاب نمایید.
    3. طرح خود را ایجاد کنید.
    4. آن را برش دهید یا حکاکی کنید.

مشاهده بیشتر

برش لیزری چیست ؟

برش لیزری چیست ؟ چگونه با برش لیزری شروع کنیم؟ دستگاه برش­ های لیزری ابزار عالی هستند که امکان ایجاد بسیاری از چیزهای مختلف از جمله جعبه ­های ساده، حکاکی جزئیات گرافیکی روی چوب یا ساختن اشیاء سه بعدی پیچیده را ارائه می­ دهند. در این مقاله، اصول اولیه نحوه کار برش لیزری را توضیح خواهیم داد و چند نمونه از چیزهایی را که می توان با لیزر درست کرد و نحوه ایجاد طرح هایی برای برش یا حکاکی لیزری را به شما نشان می دهیم. همچنین خواهید آموخت که از چه موادی می توان استفاده کرد و چگونه به دستگاه برش لیزری دسترسی داشت.

مشاهده بیشتر

مزایای برش لیزری

از جمله مزایای برش لیزری در مقایسه با سایر انواع برش، می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

  • دقت بیشتر در برش
  • لبه های با کیفیت بالاتر
  • عرض لبه باریکتر
  • HAZ کوچکتر و اعوجاج مواد کمتر
  • آلودگی و ضایعات مواد کمتر
  • هزینه های نگهداری و تعمیرات کمتر
  • ایمنی بیشتر اپراتور

مشاهده بیشتر

گازهای کمکی برای فرآیند برش لیزری

برش لیزری از انواع گازهای کمکی برای کمک به فرآیند برش لیزری استفاده می­ کند. فرآیند برش به کار گرفته شده و مواد برش داده شده، تعیین کننده نوع گاز کمکی – چه بی اثر یا فعال – است که برای استفاده مناسب می­  باشد.

  • برش گاز بی اثر (یعنی برش ذوبی یا برش مذاب گاز بی اثر)، همانطور که در نام مشخص است، از گازهای کمکی بی اثر شیمیایی استفاده می­گردد. گاز کمکی خاص مورد استفاده به خواص واکنشی ماده بستگی دارد. به عنوان مثال، از آنجایی که ترموپلاستیک­های مذاب با نیتروژن و اکسیژن واکنش نمی دهند، هوای فشرده می تواند به عنوان گاز کمکی هنگام برش لیزری چنین موادی استفاده شود. از سوی دیگر، از آنجایی که تیتانیوم مذاب با نیتروژن و اکسیژن واکنش می دهد، آرگون – یا گاز بی اثر شیمیایی مشابه دیگری، میبایست به عنوان گاز کمکی در کاربردهای برش لیزری که شامل این ماده است استفاده شود. هنگام برش لیزری فولاد ضد زنگ از طریق فرآیند برش گاز بی اثر، نیتروژن معمولاً به عنوان گاز کمکی استفاده می شود. این به این دلیل است که فولاد ضد زنگ مذاب با اکسیژن واکنش شیمیایی می دهد.

مشاهده بیشتر

فرآیندهای اصلی برش لیزری

فرآیندهای اصلی برش لیزری شامل مراحل زیر می­ باشد:

  1. تولید پرتو
  2. تمرکز پرتو
  3. گرمایش و ذوب موضعی
  4. بیرون ریختن مواد
  5. حرکت پرتو

هر مرحله جدایی ناپذیر از فرآیند برش لیزری است و هنگامی که به درستی اجرا گردد، یک برش دقیق ایجاد می­ نماید.

مشاهده بیشتر

آشنایی با فرایند برش لیزری

آیا با فرایند برش لیزری آشنایی دارید ؟ به گفته توماس نت: فرایند برش لیزری از یک پرتو لیزر متمرکز و پرقدرت برای برش مواد به شکل‌ها و طرح‌های سفارشی استفاده می‌کند. این فرآیند برای طیف وسیعی از مواد از جمله فلز، پلاستیک، چوب، سنگ‌های قیمتی، شیشه و کاغذ مناسب است و می‌تواند قطعات دقیق و پیچیده‌ای را بدون نیاز به ابزار طراحی سفارشی تولید نماید.

مشاهده بیشتر

۱۰ واقعیت شگفت انگیز در مورد فناوری برش لیزری

در صنعت تولید ورق فلز، فناوری برش لیزری تاثیر چشم گیری از نظر سرعت و دقت برجا گذاشته است، اما آیا می‌دانستید این فناوری آینده‌نگر برای اولین بار بیش از ۱۰۰ سال پیش نظریه‌پردازی شده است؟ در این مقاله به ۱۰ حقیقت شگفت انگیز در مورد تاریخچه فناوری برش لیزری خواهیم پرداخت.

مشاهده بیشتر

منطقه HAZ در جوشکاری لیزری چیست ؟

منطقه متاثر از گرما (HAZ) در جوشکاری لیزری به چه معنا است؟ منطقه متاثر از گرما (یا به سادگی HAZ) زمانی رخ می دهد که فلز در معرض دمای بالا باشد. این امر تاثیر منفی بر طراحی و ساختار فلز دارد، برای همین در این مقاله به بررسی این اثرات و چگونگی کاهش آنها خواهیم پرداخت.

برخی از روش­ هایی که سبب تولید HAZ می­ گردند عبارتند از: برش مکانیکی، برش حرارتی و جوش.

مشاهده بیشتر

فناوری تمیز کردن لیزر چگونه عمل می کند؟

فناوری تمیز کردن لیزر چیست و چگونه کار می کند؟ تقویت نور با انتشار تحریک شده تابش (لیزر) یک منبع الکترومغناطیسی تک رنگ و منسجم است که در یک خط مستقیم با واگرایی ناچیز منتشر می­ گردد. در حال حاضر، لیزرها در کاربردهای مختلف پردازش مواد در بخش تولید، از تمیز کردن سطوح گرفته تا ساخت نانو استفاده می‌شوند.

تمیز کردن لیزر نشان دهنده یک روش غیر مخرب و بدون تماس است که امکان حذف آلودگی­ های سطحی را از قسمت عمده مواد به روشی کنترل شده با استفاده از پرتو لیزر فراهم می­ نماید. بنابراین، ماشین­ های تمیز کننده لیزری به تدریج به تجهیزات انتخابی برای فرآیند حذف / تمیز کردن محفظه تبدیل می­ گردند.

نوع لیزر مناسب و پارامترهای بهینه برای هر برنامه تمیزکاری متفاوت است. پارامترهای خروجی لیزر را می­ توان در مقیاس بزرگ در روش تمیز کردن لیزر تغییر داد. بنابراین، پارامترهای خروجی لیزر خاص را می توان بر اساس ماده / آلاینده­ای که باید حذف گردد، انتخاب نمود.

مشاهده بیشتر

آماده سازی و تمیز کردن سطوح با استفاده از لیزر

آماده سازی و تمیز کردن سطوح با استفاده از لیزر مزایای متعددی نسبت به روش های سنتی دارد. لیزرها تقریباً در تمام صنایع می­ توانند تمیز کردن و آماده سازی سطوح را با سرعت بالا ارائه دهند. این فرآیند کم تعمیر و نگهداری، به صورت خودکار می­ تواند برای حذف روغن و گریس، نوار رنگ یا پوشش­ ها و یا اصلاح بافت سطح، به عنوان مثال افزودن زبری برای افزایش چسبندگی استفاده گردد. از جمله مزایای آن می ­توان به موارد ذیل اشاره نمود:

مشاهده بیشتر