حکاکی لیزری روی شیشه منحنی

در این مقاله سعی شده به حکاکی لیزری روی شیشه منحنی پرداخته شود، به دلایل واضح، استفاده از لیزر بر روی سطح شیشه صاف آسان­ تر است. با داشتن یک سطح شیشه­ ای صاف، فقط باید دستگاه را روی فاصله کانونی خاصی تنظیم کنید (فاصله بین جسم و لنز). با این حال، هنگامی که نیاز به خدمات حکاکی لیزر بر روی شیشه منحنی  می­ شود، باید برخی از ترفندها را به کار گیرید تا بتوان طرح مورد نظر را با لیزر حکاکی نمود . بنابراین ، هنگام حکاکی لیزری بر روی شیشه منحنی مانند لیوان، بطری و … به یک روتاری نیاز می­ باشد.

ادامه مطلب …

حکاکی لیزری شیشه و کریستال بدون آسیب رساندن

حکاکی لیزری روی شیشه و کریستال امری عادی در دنیای سفارشی ­سازی است. از چاپ آرم شرکت روی لیوان گرفته تا حکاکی تصویر عروس و داماد روی انواع شیشه، حکاکی لیزری روی شیشه نیاز به ظرافت خاصی دارد. از لیزرهای CO2 در مقایسه با روش­ های سنتی مانند حکاکی مکانیکی و سندبلاست، اغلب برای تولید سریع و راحت استفاده می­ گردد. شیشه به دلیل ماهیت شکننده، ماده ­ای ظریف برای حکاکی است. با این حال، اگر کار خود را به خوبی بشناسید، می توانید به راحتی حکاکی انجام دهید.

ادامه مطلب …

روش های انتخاب بهترین چوب برای حکاکی لیزری

روش های انتخاب بهترین چوب برای حکاکی لیزری چیست ؟ از آنجا که انواع مختلفی از چوب در دسترس می ­ باشد، این ماده به عنوان یکی از محبوب ترین مواد برای حکاکی و برش با لیزر تبدیل شده است. بسیاری از پروژه­ های مختلف وجود دارد که می­ تواند با استفاده از این ماده متنوع تکمیل شود. نه تنها می­ توانید آن را حک کنید، بلکه می توانید اکثر انواع چوب را تا 3و 4 اینچ  برش دهید.

بهترین چوب برای حکاکی لیزری بستگی زیادی به پروژه ای دارد که قصد انجام آن را دارید. از آنجا که چوب یک ماده طبیعی است، ناسازگاری­ هایی وجود دارد که می­ تواند حکاکی آن را به یک چالش تبدیل نماید. نتایج حکاکی شما حتی هنگام حکاکی انواع مشابه چوب نیز می­ تواند بسیار متفاوت باشد.

در ادامه مقاله همراه ما باشید تا به بررسی بهترین راهکارهای برش و حکاکی لیزر بر روی چوب بپردازیم!!..

ادامه مطلب …

ترمیم بال اسکرو با جوش لیزر ND:YAG

ترمیم بال اسکرو با جوش لیزر ND:YAG یکی دیگر از کاربرد های جوش لیزر می باشد.بال اسکرو به روشی مشابه پیچ سرب معمولی کار می­ کند، اما مزیت قابل توجه استفاده از آن وجود بلبرینگ­ های توپی است که در کانال مارپیچ کار می­ کنند تا بار را انتقال دهند. در کاربردهای با دقت بالا، اغلب لازم است که حرکت چرخشی را از یک موتور به حرکت خطی تبدیل نمود. یکی از راه ­های دستیابی به این هدف استفاده از یک بال اسکرو است.

ادامه مطلب …

آنچه باید در فرآیند کشش فلز در صنعت تولید بدانید!

کشش فلز یک فرآیند تولیدی است که با کاهش سطح مقطع موجودی فلز را شکل می ­دهد. این فرایند بسیار شبیه به اکستروژن فلز است و فقط در اعمال نیرو متفاوت می ­باشد. در اکستروژن عملیات از طریق شکاف قالب تحت فشار صورت می ­پذیرد اما کشش از داخل انجام می­ گردد.

بسیاری از فاکتورهای اکستروژن فلز مانند زاویه قالب، کاهش سطح و هندسه مقاطع نیز در کشش فلز نیز وجود دارد. اکستروژن فلز می­ تواند با فشار دادن مواد از طریق قالب، در سطح مقطع کاهش چشم گیری ایجاد کند اما درکشش فلز، سطح مقطع کاهش محدود تری دارد. همان طور که در اکستروژن، هرچه کاهش سطح مقطع بیشتر باشد ، نیروی بیشتری نیز برای تشکیل قطعه نیاز است.

ادامه مطلب …

جوشکاری ورق فلز با جوش لیزر

در مقاله قبلی ( 3 روش جوشکاری ورق فلز )  به بررسی روش های جوشکاری ورق فلز با استفاده از  از MIG (گاز بی اثر فلزی مانند)، TIG (گاز بی اثر تنگستن) پرداخته شد در این مقاله به روش سوم ، که جوشکاری ورق فلز با جوش لیزر می باشد پرداخته خواهد شد . همانطور که در مقاله قبلی نیز ذکر شد روش­ های استفاده شده به عوامل زیادی بستگی دارد که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت.

ادامه مطلب …

3 روش جوشکاری ورق فلز، به کدام نیاز دارید؟

در این مقاله به بررسی روش های جوشکاری ورق فلز پرداخته خواهد شد، فکر میکنید شما به کدام یک نیاز دارید؟ روش­ های مختلفی برای جوشکاری ورق وجود دارد، اما سه روش اصلی مورد بحث عبارتند از MIG (گاز بی اثر فلزی مانند)، TIG (گاز بی اثر تنگستن) و جوشکاری لیزری. روش­ های استفاده شده به عوامل زیادی بستگی دارد که در ادامه به بررسی هر یک از آنها خواهیم پرداخت.

ادامه مطلب …

ترمیم قطعات صنعتی با جوش ليزر ND YAG

 ترمیم قطعات صنعتی با جوش ليزر ND YAG یکی از پر نیاز ترین مواد در دنیای امروزه است . یکی از قطعات پر مصرف و کاربردی چرخ های صنعتی هستند ، از مهمترین و پرمصرف­ ترین قطعات در چرخ خیاطی­ ها قسمت ماکو آنها می­ باشد، عملکرد این قطعه بدین­ گونه است که زمانی که سوزن به همراه نخ وارد محفظه زیرین چرخ می­ گردد قطعه­ ای به نام ماکو سرنخ را گرفته و با ایجاد گره باعث انجام عملیات دوختن می­ گردد. این فرآیند تکرارپذیری بسیار بالایی دارد به گونه ­ای که در هنگام انجام عملیات دوختن شاید بالغ بر 1000 بار این اتفاق صورت می ­پذیرد، با گذشت زمان و مصطحلک شدن لبه نوک تیز ماکو فرآیند گرفتن نخ دقت خود را از دست می­ دهد و باعث می­ گردد گره زرین در هنگام دوختن شکل نگرفته و سوزن به همراه نخ از پارچه خارج گردد.

ادامه مطلب …

طراحی و ساخت انواع قالب های سنبه و ماتریس

یکی دیگر از روش ­های مهم و موثر در تولید قطعات صنعتی،طراحی و ساخت قالب های سنبه و ماتریس است ، برای ساخت انواع قالب سنبه و ماتریس ، ابتدا نیاز به طراحی سه بعدی با استفاده از نرم ­افزارهایی مانند کتیا (Catia) است. پس از طراحی قطعه مورد نظر نوبت به آماده سازی فایل برای ماشین­ کاری با استفاده از دستگاه CNC می­ باشد و پس از طی این مراحل قالب سنبه و ماتریس ما برای بسته شدن بر روی دستگاه پرس و تولید قطعات حاضر می­ باشد.

ادامه مطلب …

معایب پرینت سه بعدی چیست؟

همانطور که مزایای استفاده از پرینتر سه بعدی در صنایع مختلف را بررسی کردیم باید بدانیم معایب پرینت سه بعدی چیست؟

بررسی معایب پرینت سه بعدی

تقریباً مانند هر فرآیند دیگری، اشکالاتی در تکنولوژی چاپ سه‌بعدی نیز وجود دارد که باید قبل از تصمیم به استفاده از این فرآیند آنها را در نظر بگیریم. برخی از معایب آن به شرح ذیل می­ باشد:

  • مواد محدود چاپ سه بعدی

در حالی که پرینتر سه بعدی می­ تواند مواردی را در مجموعه­ ای از پلاستیک و فلزات ایجاد کند، این در شرایطی است تنوع در مواد فلزی و یا پلاستیکی که بتوان با آنها قطعات را تولید نمود بسیار کم می­ باشد و انتخاب مواد اولیه گسترده نیست. علاوه بر این، بسیاری از این مواد قابل چاپ ، قابل بازیافت نیستند.

ادامه مطلب …