بررسی انواع مختلف فلزات برای حکاکی لیزری

در ادامه مقالات بررسی انواع دستگاه های حکاکی لیزر در این مقاله می خواهیم به بررسی انواع مختلف فلزات برای حکاکی لیزری در صنعت جوش لیزر بپردازیم ،از جمله فلزاتی که دستگاه ­های حکاکی لیزری می­ توانند بر روی آنها کار انجام دهند شامل موارد زیر می باشد :

  • آلومینیوم
  • آلومینیوم آنودایز شده
  • فولاد
  • فولاد ضد زنگ
  • منیزیم
  • سرب

ادامه مطلب …

بررسی انواع مختلف دستگاه­ های حکاکی لیزری

در ادامه مقاله دستگاه­ های حکاکی لیزری برای فلزات می­خواهیم به بررسی انواع مختلف دستگاه­ های حکاکی لیزری که در حال حاضر در صنایع استفاده می­  گردد بپردازیم. سه نوع اصلی دستگاه حکاکی لیزری وجود دارد که شامل ماشین­ های مارک لیزر CO2، دستگاه ­های مارک لیزری فیبر و مارک­ های لیزر کریستال می­  باشد.

ادامه مطلب …

دستگاه­ های حکاکی لیزری برای فلزات

اگرچه این روزها از مواد مختلفی در صنعت استفاده می­گردد اما بدون شک می­توان گفت فلز هنوز هم سلطان تمام مواد می­باشد. تقریباً در هر شی که اطرافمان می­  بینیم از فلز استفاده شده است. فلزات با دوام، قابل اجرا، مقاوم در برابر حرارت و از نظر زیبایی بسیار جذاب هستند. خدمات حکاکی فلزات به دلیل کاربرد گسترده آنها در صنعت از اهمیت ویژه ­ای برخوردار شده ­اند. دستگاه ­های حکاکی لیزری برای فلزات، فضای نمایش صنایع را کاملاً متحول نموده ­اند. محبوبیت ماشین­  آلات حکاکی فلز باعث شده که آنها وارد صنایع بزرگ گردند.

ادامه مطلب …

معايب جوشكاری با لیزر ND:YAG

لیزر دارایی توانایی­ های مختلفی از جمله توانايی در ذوب و تبخير مقادير كم مواد، توانايی آن ها براي كاربرد در جوش، برش و سوراخ‌کاری، توانايی در كاربردهای آن در ارتباطات، ذخيره اطلاعات، سنسورها، اسيكترومتری، اينترفرومتری و هولوگرافی دارا می­ باشد اما در کنار این توانایی­ ها معایبی هم دارد ، از معايب جوشكاری با استفاده از لیزر ND:YAG می ­توان به موارد زیر اشاره نمود.

ادامه مطلب …

مزايای جوشكاری ليزر با استفاده از لیزر ND:YAG

ليزر از بزرگ ‌ترین اختراعات قرن بيستم است و توسعه پيوسته آن بخش مهمی از تاريخ علم مهندسی و تكنولوژی شده است. با توجه به اينكه ليزر به‌صورت انرژی خالص باقدرت تمركز بالا است،با توجه به این که مزايای جوشكاری ليزر با استفاده از لیزر ND:YAG بسیار بالا است ، در وسايل و ابزارهای تحقيقی به‌صورت فراوان مورداستفاده قرار می ‌گيرد. توانايی ليزر در علوم مختلف اندازه‌گيری، پزشكی، نور و اسيكتروسكوپی، احتراق، زمين‌شناسی، ارتباطات، فرآيند مواد و غيره به اثبات رسيده است و دارایی مزایایی از جمله موارد ذیل می­ باشد.

ادامه مطلب …

مقایسه حکاکی شیمیایی (اچینگ) و حکاکی با استفاده از لیزر

اگرچه در مقایسه حکاکی شیمیایی (اچینگ) و حکاکی با استفاده از لیزر ، هر دو روش از نظر نتایج نهایی بسیار شبیه هستند، اما جنبه­ های تکنولوژیکی حکاکی در برابر اچ کردن متفاوت­ تر می­ باشد به عنوان مثال، حکاکی لیزری با برش سطح مواد ، یک حفره را ایجاد نموده آن گاه می ­توانیم یک تصویر یا یک نوشتار را در سطح چشم ببینیم.

ادامه مطلب …

حکاکی 360 درجه چرخشی با استفاده از روتاری

دلایل استفاده از حکاکی 360 درجه چرخشی با استفاده از روتاری جیست ؟  تا اواخر دهه 1970، ماشین­ های حکاکی دستی (که به آن­ها ماشین حکاکی پانتوگراف نیز می­گویند) تنها نوع قلم زنی موجود در بازار بودند. این دستگاه “اسب کار” برای حکاکی همه چیز از جمله صفحات تروفی، خودکار، ساعت، صفحه کلید کامپیوتر، تابلوهای چوبی و غیره استفاده می­ گردید و ممکن بود حکاکی چند ساعت، چند روز یا حتی چند هفته طول بکشد.

ادامه مطلب …

قالب تزریقی بر اساس حجم تولید

در دو مقاله قبلی به دو نوع از انواع تقسیم ­بندی در قالب تزریق پرداختیم و در این مقاله به دسته نهایی قالب تزریقی بر اساس حجم تولید اشاره خواهیم کرد که قالب می ­تواند در هر چرخه تولید نماید. تعداد حفره ­ها در یک قالب مقدار و سرعت تولید را تعیین می­ نماید.

ادامه مطلب …

طراحی قالب های تزریق بر اساس صفحه (Plate)

همانطور که در مقاله قبلی گفته شد قالب­ های تزریقی را می توان براساس ویژگی­ های آنها به چندین دسته مختلف از جمله قالب های تزریق رانر یا راهگاه ، سیستم حجم تولید قطعه و دسته دیگری که بر اساس آن می توان قالب های تزریقی را مرتب  نمود، طراحی قالب های تزریق بر اساس صفحه (Plate) یا همان مقدار یا پیکربندی صفحات آنها است. یک قالب از صفحاتی تشکیل شده است که قسمت منفی آن در آنها بریده می شود. این صفحات وقتی در دستگاه قالب گیری تزریقی به هم فشرده شوند، حفره قالب کامل را برای تولید مناسب قطعه تشکیل می­ دهند.

ادامه مطلب …

قالب های تزریق رانر یا راهگاه

قالب­ های تزریقی را می­ توان براساس ویژگی­ های آنها به چندین دسته مختلف از جمله سیستم قالب های تزریق رانر یا راهگاه که به دو سیستم راهگاه گرم یا هات رانر (HOT RUNNER)  و سیستم قالب های تزریق پلاستیک راهگاه سرد (Cold runner) تقسیم می شوند ، سیستم تعداد صفحه و سیستم حجم تولید قطعه طبقه بندی نمود. این طبقه­ بندی ها منحصر به فرد نمی­ باشند، بلکه هر قالب دارای برچسبی در هر گروه است. به عنوان مثال ممکن است قالبی داشته باشید که از یک سیستم رانر سرد، سه صفحه ­ای با حفره­ های متعدد تشکیل شده باشد. درک اینکه هر یک از این دسته­ ها برای فرآیند قالب ­ گیری شما چه معنی دارد، به شما کمک می کند تا نوع مناسب قالب را برای قطعه خود انتخاب نمایید.

ادامه مطلب …