جوش لیزر با استفاده از وایر

امروزه از تکنیک­ های تغذیه سیم سرد برای جوشکاری لیزری استفاده می ­نمایند. در ادامه همراه ما باشید تا با مزایای استفاده از جوش لیزر با استفاده از وایر (فیلر یا سیم پرکننده) آشنا شوید.

ادامه مطلب …

جوشکاری پرتو لیزر با تغذیه سیم خارجی

جوشکاری پرتو لیزر با تغذیه سیم خارجی نیاز به موقعیت دقیق پرتو لیزر و سیم پرکننده دارد. در هر صورت، نقطه مرجع جایی است که محور مرکزی با سطح ماده پایه تلاقی می ­نماید، همچنین زاویه تغذیه سیم نیز به طور قابل توجهی بر نتیجه جوشکاری تأثیر می گذارد.

ادامه مطلب …

کاربرد سیم پرکننده در صنعت جوش لیزر

کاربرد سیم پرکننده در صنعت جوش لیزر چیست ؟صنعت مهندسی هوانوردی غیرنظامی، تحت فشار فزاینده­ ای قرار دارد تا محصولات خود را در جهت بهبود نیازهای خطوط هوایی برای عملکرد بهتر از یک سو و هزینه های پایین تر از سوی دیگر پیش ببرد. در این راستا می ­توان به نقش فلزات سبک و ترکیب تکنیک­ های اتصال مناسب اشاره نمود.

ادامه مطلب …

آرگون گاز محافظ جوشکاری آلیاژها

برخی از فلزات و آلیاژها با نیتروژن به گونه­ ای واکنش می­ دهند که سبب تغییر در ریزساختار جوش می­ گردد. به عنوان مثال، نیتروژن به شدت با تیتانیوم واکنش داده و ترکیبات نیترید تیتانیوم را تشکیل می­ دهد که می تواند جوش لیزر را شکننده نماید. به همین دلیل، آرگون گاز محافظ ترجیحی برای جوشکاری آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم می ­باشد.

ادامه مطلب …

گاز محافظ فرآیند جوشکاری لیزری

گاز محافظ، که گاهی اوقات به عنوان “گاز پوششی” نامیده می­ شود، نقش اساسی در جوشکاری لیزری دارد. در فرآیند جوشکاری لیزری اغلب از گازهای بی اثر برای محافظت از حوضچه مذاب استفاده می­ گردد.در اکثر کاربردها، گاز آرگون، هلیوم و سایر گازها اغلب برای محافظت از قطعه کار در برابر اکسیداسیون در طول فرآیند استفاده می­  گردد. سوالی که در اینجا مطرح می ­شود چگونه انتخاب نمودن گاز محافظ برای فرآیند جوشکاری لیزر است که در ادامه به روش انتخاب گاز محافظ مناسب در فرآیند جوشکاری لیزر خواهیم پرداخت.

ادامه مطلب …

تاریخچه و هدف استفاده از روش TWB

تاریخچه و هدف استفاده از روش TWB چیست ؟طی دو دهه گذشته، قوانین حفاظت از سوخت و ایمنی دولت­ ها، همراه با نگرانی‌های زیست‌محیطی، صنعت خودروسازی آمریکا را بر آن داشته تا خودروهای سبک‌تری را برای کاهش مصرف سوخت طراحی نماید و ساختار کلی خودروهای خود را برای ایمنی سرنشینان بهبود بخشد. الزامات مصرف کننده برای حفاظت در برابر خوردگی نیز در این دوره بسیار بهبود یافته است. این تغییرات سبب افزایش هزینه­ های تولید در زمانی که صنعت با خطر رقابت جهانی دست و پنجه نرم می­ نمود گردید.

ادامه مطلب …

فناوری روکش لیزری

بهبود سطوح قطعات مکانیکی فلزی برای ایجاد مقاومت در برابر سایش و خوردگی یک مرحله حیاتی در فرآیند ساخت است. فناوری­ های متعددی برای تحقق این مرحله استفاده می­ گردد. یکی از این فناوری ها ،فناوری روکش لیزری (Laser Cladding Technology) می باشد، تکنیک جوشکاری شامل ذوب لایه به لایه دو فلز می­ باشد و همچنین این کارآمدترین راه برای افزایش خواص سطحی اجزای فلزی است.

ادامه مطلب …

جوش پذیری لیزری انواع فلزات

گروه صنعتی جوش لیزر پالس اطلاعات گسترده ­ای در مورد قابلیت جوش پذیری لیزری انواع فلزات و  مواد اعم از فلزات معمولی تا آلیاژهای عجیب و غریب دارد. بیشتر این داده ها بر اساس سال ها تجربه مهندسین ما در کار و جوشکاری این مواد با استفاده از پرتوهای الکترون و لیزر است.

ادامه مطلب …

روکش لیزری سه بعدی

چرا به روکش لیزری سه بعدی نیاز پیدا می کنیم؟ قطعاتی مانند توربو شارژرها پر از پیچ و خم هستند که چالش ­های خاصی را در مورد مواد و فرآیندهای پوشش ایجاد می ­کند. بنابراین، این هندسه سه بعدی به یک سیستم جابجایی مناسب نیاز دارد که بتواند قسمت را در صورت لزوم حرکت دهد.

ادامه مطلب …

پوشش دهی با لیزر (Laser Cladding) ND:Yag و Fiber

پوشش دهی با لیزر (Laser Cladding)، روکش لیزری شامل نوری است که مواد را روی سطح قسمتی که قرار است پوشش داده شود ذوب می­ نماید. سپس یک نازل پودری، پودر فلز را به استخر مذاب منتقل کرده تا پیوند متالورژی ایجاد گردد. نازل نوری لیزری و پودر روی سطح قطعه کار حرکت می ­کند و باعث ایجاد لایه های تک یا جوش پیچیده تر می­ گردد.

ادامه مطلب …